اللحام فن يهدف إلى ربط قطعتين أو أكثر من المعدن معًا. فهو ينشئ لُصوقًا قويًا يمكنه الاحتفاظ بالأشياء معًا بشكل جيد للغاية. وله أهمية كبيرة في العديد من القطاعات، بما في ذلك البناء والتصنيع. اللحام TIG و MIG هما أسلوبان شائعان للحام. إذن، ما هذان الأسلوبان وكيف يعملان؟
لحام TIG هو اختصار للحام الغاز الخامل باستخدام الكربون الصلب. يستخدم هذا العملية كهرباء تولدها القطب الكربونية وهي مهمة لأنها تذيب مكونات المعدن التي سيتم دمجها. عند عرض المواد الخاصة بعملية اللحام TIG، يتم ذكر أن القطب الكربوني لا يذوب أثناء اللحام. وهذا يمنحك سيطرة أكبر على عملية اللحام نفسها. الدواسة المستخدمة بواسطة اللحام تخفض الحرارة، مما يسمح بإجراء لحامات دقيقة جدًا.
ماذا يعني اللحام بالطريقة MIG؟ يعمل هذا العملية بطريقة مختلفة قليلاً عن اللحام TIG. The Moldie لحام الألمنيوم المصبوب يستخدم أسلاك كهربائية، لكن هذه الأسلاك تذوب أثناء العملية. يذوب السلك وملء الفجوة بين قطعتين من المعادن، مما يلحمهما معًا. كلتا الطريقتين تستخدم غاز خاص لحماية المعدن المنصهر من الأوساخ والهواء. وهذا مهم جدًا لأنه يحافظ على اللحام نظيفًا وقويًا.
نظف المعادن - تأكد من أن السطحين اللذين تقوم بلحامهما نظيفان تمامًا قبل البدء. يتعلق الأمر بنظافة أي أوساخ أو زيوت أو غيرها من الأشياء التي يمكن أن تفسد اللحام الجيد. تنظيف المعادن يضمن أن اللحام سيكون قويًا وخالٍ من النقاط الضعيفة.
اختر العملية المناسبة: عادةً ما تكون طريقة TIG هي الأفضل لمعظم سيناريوهات لحام الألمنيوم المصبوب والألمنيوم. هذا The Moldie لحام إلى الألمنيوم المصبوب يعطيك سيطرة أكبر على الحرارة، بطريقة أكثر منهجية، وهو أمر أساسي للحصول على لحام جيد. ولكن، إذا كان المعدن المعني قطعة سميكة، فإن اللحام بالطريقة MIG هو خيار جيد لأنه يقوم بذلك بسرعة وكفاءة.
استخدام معدن حشو مناسب: المعدن الحشو هو المادة التي تملأ الفراغ بين قطعتين يتم دمجهما بواسطة عملية اللحام. مهندسو التصنيع واللحامون على دراية بالمعادن الحشو وأهمية كل معدن حشو للمعادن التي يتم لحامها. استخدام معدن حشو يتكون من نفس أو مكونات مشابهة سيضمن رابطة صحيحة ويساعد أيضًا على الاستدامة.
إعدادات: كل مشروع لحام فريد من نوعه، مما يعني أنك ستحتاج أيضًا إلى تعديل الإعدادات. هذا Moldie صب الألمنيوم يشمل تعديل التيار، الجهد والسpped إلى سماكة قطع المعدن التي تستخدمها. بالنسبة لمشروعك الخاص، ستحصل على أفضل النتائج عن طريق ضبط الإعدادات التالية.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.