Чи було у вас колись улюблене іграшку або корисний предмет з відливного алюмінію, який зламався? Це дуже сумно, коли щось, що тобі подобається, ламається. Але не переживай! Ти можеш сам виправити це за допомогою деяких базових інструментів та декількох кроків! Перед формуванням, ми навчимо тебе, як виправити форма для літніх влитків з алюмінію у Moldie, щоб зекономити декілька доларів і насолоджуватися своїми улюбленими речами.
Знайдіть тріщину або перерив, щоб почати ремонт відливного алюмінію. Вони показують, що потрібно приділити особливу увагу об'єкту, щоб зрозуміти, що пішло не так. Тріщина може бути важко видимою іноді, тому не спіште й перевірте добренько. Коли ви знайдете тріщину, використайте маленьке свердло, щоб пробурити малу дірочку на кожному кінці тріщини. Це допоможе запобігти розповсюдженню тріщини під час процесу ремонту. Бурення цих дірок також є важливим кроком, оскільки воно запобігає подальшому розповсюдженню тріщини.
Одним із загальних методів виправлення листового алюмінію є зварювання, але для цього вам знадобиться деяке спеціалізоване обладнання. Сварка листового алюмінію вимагає сварника з дуговою горілкою TIG (тungsten inert gas). Пам'ятайте, що алюміній вимагає іншого підходу до сварювання, ніж інші метали, такі як сталь чи залізо. Якщо ви ніколи не сварили, то або отримайте допомогу, або спостерігайте, як це робить хтось інший.
Після того, як ви вже виправили пісочне литье алюмінію , можливо, ви захочете, щоб воно виглядало як нове. Це особливо важливо, якщо раніше воно було згнилим або брудним. Ви можете перевірити спеціальні фарби або покриття, вироблені для металевих матеріалів. На жаль, очищення металу також може залишити частини незахищеними, тому вам потрібно буде тщательно їх очистити.
Очистіть поверхню форми форми для лігні алумінію спочатку використайте рубячий спирт. Це допоможе вилучити будь-який жир або бруд. Далі нанесіть шар грунтівки, призначену для металу. Спеціальний базовий покрив, який називається Грунтовка, використовується для того, щоб фарба краще держалася. Переконайтеся, що грунт має добре просохнути перед тим, як нанести остаточний шар фарби.
Якщо Молді алюмінієві викидкові сплави предмет, який ви ремонтуєте, буде використовуватися часто, переконайтеся, що він стійкий і придатний для використання, це надзвичайно важливо. Може бути більше роботи, ніж просто зварювання, залежно від того, що це за предмет і наскільки сильно він був пошкоджений. Предмет, який ремонтується, може потрібувати бути міцним, і якщо це колесо або зубчасте коло, то вам доведеться додати більше металу чи підтримки.
Це можна зробити, зварюючи додаткові стрижні або пластини на відремонтовану область. Ця додаткова підтримка повинна допомогти забезпечити, щоб об'єкт витримав напруження нормального використання без повторного перериву. Працюючи з речами, які використовуються часто, ніколи не шкодить взяти додаткову застережливість, щоб переконатися, що ремонт міцний.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.