Алюміній є легким металом і високо цінується, оскільки не ржавіє легко. Алюміній використовується у багатьох різних продуктах у кількох різних галузях промисловості. Але коли формуються алюмінієві деталі шляхом ливання, іноді виникають проблеми. Ці недоліки можуть бути у вигляді шorstких поверхонь або малих дірок у металі. Обробка є методом, який використовується для обробки цих частин у формовані деталі. формування інжекційною машиною алюмінієві компоненти, що допомагають вирішити ці проблеми.
The moldie формування інжекційною машиною використовувати розумне та ефективне оброблення для покращення своїх алюмінієвих продуктів. Одна з таких техник походить від популярної (навіть перехоплюючої) практики і називається високосшвидкісним обробленням. Тобто, якщо матеріал дозволяє їм рухатися з дуже високою швидкістю, швидко розрізати алюміній інструментом, який одночасно переміщується, це може відбуватися швидко і гладко.
Команда Moldie присвячена виробництву продукції високої якості і дбає про уважний виробничий процес для клієнтів. Вона використовується для виготовлення деталей у операціях точного оброблення за точними специфікаціями. Наприклад, коли клієнт потребує певної деталі з певними розмірами, команда Moldie формування інжекційною машиною може використовувати програмне забезпечення Комп'ютерно-Аided Дизайн (CAD) та Комп'ютерно-Аided Виробництво (CAM). Ця технологія дозволяє їм проектувати деталь, а потім програмувати машини для її виготовлення з великим ступенем точності.
Якість використовуваних сировин грає важливу роль у визначенні якості та продуктивності будь-якого продукту. Команда Moldie акцентує увагу на максимізації цих переваг moldie продукція машин інжекційного формування поки вони використовують найвищоякісне металеве Possible для виробництва цих компонентів. Спираючись на якість, таким чином, допомагає забезпечити, що кінцевий продукт є міцним і надійним.
Ось де moldie продукція машин інжекційного формування використовує CNC машини для зменшення людських помилок. Такі машини створені для виконання складної роботи точно і ефективно. Таким чином, за допомогою цих сучасних можливостей, Moldie може пропонувати кінцеві деталі, які відповідають специфікаціям клієнтів. З їх досвіду та експертизи, команда гарантує, що поки сподівання клієнта виконуються, кінцеві продукти працюють краще, ніж передбачено.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.