Magnesiumskaffning är en fantastisk process som hjälper till att skapa saker som vi använder varje dag. Vi på Moldie specialiserar oss inom detta område och producerar kvalitativa magnesiumskaffningsprodukter för företag runt om i världen. Denna artikel kommer att täcka vad magnesiumskaffning exakt är, varför det är en process att överväga, där den används och vad vi gör för att möta kraven från moderna industrier. Låt oss dyka rakt in i detta fascinerande ämne!
Magnesiumskaffningsprocessen är en fokuserad metod för att producera delar av smält magnesium genom användning av en gjutform. En form är en uttomd block som fylls med ett specifikt material. När smält magnesium kallnar, fastnar det i den formen när vi gjuter det i formen. När formen kallnar, fastnar magnesiumet och behåller formens utseende. Det är en mycket populär metod eftersom den kan producera mycket komplexa former som passar perfekt ihop. Moldie Magnesiumformering är också kostnadseffektiv eftersom det kan producera stora mängder delar samtidigt, vilket gör det till föjd för tillverkare som kan behöva stora mängder inom korta tidsperioder.
Därför använder vi bara de bästa maskinerna och tekniken för magnesiumspritformning på Moldie. Först värmer vi upp magnesium i en unik ugn till en extremt hög temperatur på 750 ℉. Detta är viktigt, eftersom vi måste smälta magnesiumet innan vi kan använda det. När det är varmt nog och tillräckligt tunnt, häller vi det smältade magnesiumet in i en maskin. Därefter pumpas det smältade magnesiumet snabbt in i formen under hög tryck av denna maskin, vilket hjälper till att exakt återge varje detalj i formen.
Vikt: Magnesium är lättare än metaller som aluminium och stål. Faktum är att dess vikt är ungefär en tredjedel lättare än aluminium och 75% lättare än stål. Detta gör magnesium till en idealisk val för lätta produkter, en avgörande faktor i alla transportsystem där den minsta möjliga vikten maximerar bränsleffektiviteten.
Bilindustrin: Magnesiumspritformningar används bredvid i bilindustrin. Moldie Magnesiumgjutningsprocess bidrar till utvecklingen av lättviktiga bilkomponenter som kan förbättra bränsleekonomin och minska mängden koldioxidutsläpp som bilar genererar. Detta är avgörande för miljöskydd och mer miljövänliga fordon.
Medicin: Inom medicinskt område används magnesiumspritformning för att tillverka delar som är både starka och lättviktiga, vilket gör det till den föredragna valet för komponenter som används i medicinska enheter. Magnesiums lättvikt och styrka gör det idealiskt för saker som rullstolar, prostetiker och andra medicinska enheter som behöver vara enkla för patienter att använda.
På Moldie vet vi att att hålla hög tid med våra klienters och deras sektors utvecklade behov är avgörande. Det är en utmaning som vi strävar efter att möta dessa behov. Därför investerar vi alltid i ny teknik och utrustning. På det här sättet håller vi hög tid med Moldie Magnesiumlegeringsformgjutning , vilket låter oss erbjuda de bästa tjänsterna.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
