Magnesium är ett otroligt kraftfullt, lättviktigt metall som har många användningar i våra dagliga liv. Magnesiumska注入ng är en process för att göra produkter med hjälp av magnesium, vilket är en av de huvudsakliga sätten magnesium används. Genom denna process kan metallen formas till användbara material. Företag som Moldie har stor erfarenhet av högkvalitativa magnesiumdelar. Dessa komponenter finns i flera artiklar, från bilar, som låter oss flytta, till medicinsk utrustning, som distriberar oss till hälsa.
Detta innebär att när man tillverkar saker måste man känna extremt allvar och exakt. På samma sätt använder Moldie höga tekniker och utrustning för att säkerställa att magnesiumdelarna är korrekta. Varje modul designas enligt kundens specifikationer. Detta ger genomströmningen ideal och förväntad funktionalitet för att delarna ska stämma överens korrekt. Moldie Magnesiumgjutning företaget får skapa delar som är både lättare och starkare, medan de dessutom håller längre än deras derivat gjorda genom andra processer med hjälp av precisionsmagnesiumskott. Det gör produkterna mer pålitliga och bättre presterande när de tillverkas med dessa komponenter.
Magnesium är enkelt ett svårt material att tillverka komplexa delar av, men Moldie har möjligheterna och erfarenheten att göra det. De använder innovativa gjutningstekniker som hjälper dem att göra delar som är lika komplexa och intrikata som någonsin. Detta gör det möjligt för dem att formge och konstruera mönster som skulle vara nästan omöjliga med andra material. Det betyder att kunderna får de exakta delarna de behöver – oavsett hur svåra eller komplicerade de är. Moldie är stolta över att de kan täcka och erbjuda högkvalitativa lösningar, även för de tuffaste projekt.
Moldie är medveten om att varje olika företag och bransch har olika krav på sina magnesiumdelar. Därför samarbetar Moldie-teamet med en rad industrier för att tillverka anpassade magnesiumkomponenter skapade för att passa var och en. Moldie är varumärket där alla typer av magnesiumkomponenter, från en bil till ett flygplan inom fordons- och luftfartsindustrin, till medicinskt utrustning som hjälper läkare och sjuksköterskor, till kommunikationsenheter som används inom tekniken. Deras tid och anpassningsförmåga enligt behov gör dem viktiga kunder.
Valet av magnesiumlegeringar är avgörande för kvaliteten på magnesiumdelarna. Denna moldie Magnesiumlegeringsformgjutning syftar till en blandning av metaller som besitter vissa egenskaper. Långt innan, har Moldie lärt sig att välja de mest lämpliga legeringarna för varje uppgift, eftersom detta är avgörande för produkternas framgång. De tar hänsyn till styrka, vikt, kostnad och gör sin val utifrån legeringar som bäst kommer kundens intressen. De strävar efter att det de presenterar som slutprodukter är effektiva och ekonomiskt rimliga för de företag som använder dem.
Moldie visste att kostnad var väldigt viktig för sina kunder. På det sättet kan de erbjuda låga priser men fortfarande högkvalitativa produkter genom att använda effektiva processer Magnesiumformering drift. De slösar mindre material och använder sin produktionsutrymme på ett mer effektivt sätt, vilket låter dem erbjuda konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa kvaliteten på sina delar. Det betyder att erbjuda bra produkter till folk till en prisnivå som är tillgänglig för deras egna kunder, vilket minskar tröskeln för inträde för dem och hjälper deras företag att frodas.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.