Matris plastmoldning dynkastningslegeringar av aluminium används bredvid för olika skäl. Och ett av de största fördelarna är att aluminium är extremt lätt. Det visar sig särskilt användbart för att göra föremål som är便于ärbara eller måste flyttas runt.
Aluminiumlegeringen 383 skiljer sig genom att den innehåller en kombination av aluminium, koppar och magnesium. Kombinationen gör den extremt stark och vedervärme, vilket förklarar dess vanliga användning för tillverkning av delar som används i elektronikutrustning och andra produkter som måste klara högtemperatursvillkor.
Formgjutningslegeringar av aluminium används inom ett brett spektrum av industrier och spelar en viktig roll i framställningen av olika produkter. Aluminium plastinsprutning tillåter tillverkare att producera lättare fordon, vilket i sin tur betyder att de kräver mindre energi att driva och därmed potentiellt är mer bränsleeffektiva.
Aluminijumdynkastning är också avgörande i elektroniksektorn. Den används för att tillverka delar för datorer och mobiltelefoner, inklusive skivor och skal. Dessa delar måste vara starka men lätt nog för att skydda de inre komponenterna samtidigt som enheten fortfarande kan bäras lätt.
För att förbättra dynkastningslegeringar ännu mer kan tillverkare använda tilläggsmaterial. Tillägg: Dessa är material som läggs till i legeringen för att förbättra dess prestanda. Ett sätt är att lägga till koppar i aluminilegeringar formsprutning av plast för att förbättra styrka och smuthållighet.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
