Spritkastade aluminiumlegemer är specialmaterial som kan smeltas enkelt och kastas till flera former. Det betyder att de kan användas för att tillverka alla slags produkter. Tack vare deras styrka och hållfasthet MOLDIE aluminiumgjutlegeringar , kan de också motstå mycket utslitasning och hålla länge.
Korrosionsmotstånd är en annan viktig mekanisk egenskap hos MOLDIE aluminiumgjutlegeringar . Det betyder att komponenter gjorda av dessa legeringar är mindre inclinerade att rugga eller korrodera när de kommer i kontakt med vätskor och aggressiva kemikalier. Det är ett problem för alla föremål som inte exponeras för fukt, eftersom det förbättrar livslängden på dessa föremål utan att kräva mycket underhåll.
Aluminiumlegeringar är också en mycket mer hållbar material än lägre temperaturmassmaterial som stål, och kräver mindre energi att tillverka. Att göra saker kräver energi, och när företag använder mindre MOLDIE aluminiumgjutlegeringar för att skapa produkter som vi vill ha, förorenar de mindre.
Fem sätt att MOLDIE aluminiumgjutlegeringar Kan förbättra produktkvalitet och prestation. Först stärker de kraften och hållfastheten hos produkten. Dukavlegeringar av aluminium gör produkter som presterar bättre och är mer hållbara i hårda miljöer, motståndskraftiga mot att brytas eller korrodera.
Spritkastade aluminiumlegemetter bidrar också till förbättrad produktkvalitet genom att möjliggöra lättare produkter. Detta är något som kan hjälpa till vid tillverkning av något som ett flygplan, där ju lättare vikten desto mindre bränsle MOLDIE aluminiumgjutlegeringar krävs för att få dem att flyga, vilket resulterar i bättre prestanda och effektivitet. Lättare produkter är enklare att hantera och transportera, vilket gör dem mer bekväma för alla.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.