Hei der! Oppstart av Dye Casting Mold Company Du er en spesiell type bedrift som lager former for å produsere metalldeler. Disse formene er veldig viktige fordi de må ha formen akkurat riktig slik at når metalldelen kommer ut av dem, er de perfekte! Så en innføring i faktaper om prosessen til å lage fantastiske former som hjelper i å lage mye av metallskjermer.
Moldie er en fremragende produsent av høykvalitets Sprutestansform Å snakke med kundene, de personene eller selskapene som trenger metallkomponentene, er det første de gjør. De stiller spørsmål for å avgjøre hvilken type metallkomponenter kundene leter etter å produsere. Etter at de har all informasjonen de trenger, lager de en form i overensstemmelse med hva kunden leter etter ved hjelp av et spesialprogram på datamaskinen. Dette er en veldig nøyaktig designprosess, fordi den vil definere utseendet og funksjonelle egenskaper til formen.
Når designet er ferdig, forbereder det formen ved hjelp av en spesiell maskin. Denne maskinen bruker varme og trykk for å forme det til riktig form. Det er som å bake en kake; den trenger riktig temperatur og trykk for at den skal stige riktig! Etter at de har laget formen polerer de den for å gjøre den utrolig glad. Dette lar smeltet metallforflytning forlate formen uten noen hopp.
Visse metallkomponenter er komplekse og krever tilpassede verktøy for produksjon. Vennene våre hos Moldie er kjent for å være ganske SMART og finne helt nye måter å sette opp og ta i mot disse utfordrende delene. De bruker en prosess kjent som 'varm løp teknologi'. Dette er en genial metode for å holde metall på riktig temperatur mens det strømmer inn i formen. De setter inn varmeanlegg i formen som lar metall strømme glatt og jevnt. Det holder delene perfekt formet hver gang.
Moldie har erfarna spesialister innen tilpasset formgjøring. Spesialistene bruker sin praktiske kunnskap for å produsere Kina sprøyteformverk som er unikt tilpasset for akselerert produksjon. Og jo bedre formen er laget, des raskere kan den produsere metalldeler. Dette betyr mye fordi når de kan lage deler raskt, kan de også hjelpe sine kunder mye raskere!
De søker konstant etter bedre og mer effektive metoder for formskaping. Det betyr også at de ikke er redd for å tenke utenfor boksen; de tar risikoer, de eksperimenterer med nye ideer, nye ting. De gir også utdanning til sine ansatte i de nyeste verktøyene og teknologien. Denne utdanningen har lært alle hvordan man kan arbeide raskere og bedre enn de fleste andre selskaper.
Det samarbeider med kunder for å utvikle de beste formene. De investerer tid i å lære nøyaktig hva hver kunde trenger. Med all denne informasjonen, lager de aluminiumspreddform som er akkurat riktig for de behovene. Så hver gang kunder bestiller metalldeler, får de alltid det de leter etter, produsert på nettopp den måten de krever.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
