Hva vet du om aluminium trykkdempingsformgjeng? Disse er spesielle for å lage deler av aluminium. Denne teknikken har transformert hvordan vi produserer mange vanlige produkter. Tidligere var produksjon av aluminiumskomponenter en langsom og dyrepåføring. Det tok arbeidere timer, og ofte ble det spilt bort mye materiale. Men nå er det også mye raskere, billigere og gir mye mindre avfall – alt takket være aluminiumformer for injeksjonsformering fra Moldie.
Moldie Aluminiumtrykkformingsmetoden er nyttig, da den gir oss høykvalitetsdeler på kort tid. Delene som denne metoden produserer er sterke, varige og passer godt sammen. Den er også veldig effektiv, ettersom de kan produseres raskt, i stor utstrekning og av høyere kvalitet, da mindre materiale går til spillopp. Men det finnes også nedsides. Ikke alle typer deler kan lages på denne måten, og når en del er laget, kan det være veldig vanskelig å endre formen eller designet. Dette betyr at man må planlegge nøye før man begynner prosessen med forming.
I aluminiumformingsmetoden begynner prosessen med smeltet aluminium. Moldie-aluminiumet pressas deretter inn i en form, en beholder som definerer formen på aluminiumet. Etter at formen er fylt med aluminium, lar vi den kjøle av og sette seg. Når den har kjølt tilstrekkelig, åpnes formen og den faste delen tas ut. Selv om hver form kan være dyrt å produsere, er den laget for å vare lenge og hjelper med å opprette toppklasse-deler. Denne metoden aluminiumgjeting er så effektiv at flere ulike industrier, fra biler til elektronikk og til og med leker alle bruker denne prosessen for å lage deres deler.
Nylige oppdateringer av aluminiumtrykkformstøpping gjennom innovasjon og kreative ideer. For å gjøre dette, jobber forskere og ingeniører på fullt seri for å utvikle nye materialer og overflater som gjør aluminiumet mer tøft og skadefritt. Mer av arbeidet utføres av maskiner og roboter i formstøpingsprosessen, noe som reduserer feilene forbundet med menneskelig innsats. Disse utviklingene betyr at aluminiumtrykkformstøpingsprosessen kan produsere deler som er mer komplekse og nyttige enn noen gang før. Det betyr at designere kan komme på nye produkter som enkelt ikke var mulige tidligere.
Likevel ser fremtiden lovende ut for aluminium trykkdempingsformingen, trots noen hindringer. Populærheten av andre produksjonsmetoder, som mer utbredt bruk av 3D-skriving i industrien, utgjør en viktig trussel. Likevel fortsetter flere selskaper, hovedsakelig i bilindustrien, å bruke aluminiumskomponenter i bilene sine trods denne konkurransen. Aluminium sprutforming Industrien må fortsette å tenke på innovasjoner og teknologier som hjelper dem med å forblir konkurransedyktige innenfor bransjen og assisterer dem i å tilpasse seg de endrede kravene. Denne sektoren åpner også opp for ferdighetsutviklingsmuligheter for mennesker, noe som kan skape nye jobbmuligheter i fremtiden.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
