Aluminium is een uitzondering, het speelt een belangrijke rol in ons dagelijks gebruik. Het wordt algemeen beschouwd als slank, dus het voegt niet veel gewicht toe, maar toch is het buitengewoon duurzaam. Deze unieke combinatie maakt het tot een van de meest nuttige toevoegingen voor vele verschillende producten. Een leuk ding aan aluminium is dat het niet roest, wat betekent dat het onbeschadigd kan blijven voor decennia. Aluminium moet gesmolten en in een vorm gegoten worden om dingen te maken. In een aluminium-gietloods vindt dit smelten en vormgeven plaats. Een bedrijf dat aluminiumproducten produceert met zijn eigen gietloods heet Moldie.
Bij Moldie aluminium gietgieterij , het proces van aluminiumproductie begint eerst met het smelten van het aluminium. Werknemers verwarmen het metaal in een reusachtige oven tot het een dikke, hete vloeistof is. Dit proces is cruciaal omdat het aluminium vloeibaar (vloeistof) moet zijn om te stromen in een vorm. Zodra het metaal vloeibaar is, gieten de werknemers de vloeibare aluminium zachtjes in een vorm. Een vorm is een specifieke vorm waarin het metaal afkoelt. Vormen kunnen worden gemaakt van zand, metaal of sommige soorten plastic. Het metaal heeft tijd nodig om af te koelen nadat het is gegoten. Wanneer het volledig afgekoeld is, scheiden de werknemers de vorm om het eindproduct te onthullen. Het proces van het gieten van het gesmolten metaal in een vorm en het laten afkoelen wordt bekend als gieten.
Dus, aluminium gieten is een goede manier om producten te produceren. Als het gesmolten aluminium in een vorm valt, koelt het af en vasteert in deze vorm. Dit soort vormen en ontwerpen kan moeilijk, zo niet onmogelijk zijn om op andere manieren te produceren, waardoor deze techniek bijzonder waardevol is. De Moldie aluminium gieten wordt gebruikt om veel van de objecten te maken die we dagelijks gebruiken. De meest voorkomende producten die op deze manier worden vervaardigd zijn bijvoorbeeld auto-onderdelen, keukengereedschappen, zelfs vliegtuigonderdelen. Dit type fabricage is behoorlijk belangrijk dankzij zijn betaalbaarheid in termen van procesmiddelen (lage investering) en veerkracht in de soorten dingen die kunnen worden gemaakt. De producten die via aluminiumgietwerk worden vervaardigd, hebben ook een zeer hoge kwaliteit.
Aluminium gietderijen vertegenwoordigen een belangrijk aspect van moderne productie. Ze maken veel van de producten die we in ons dagelijks leven hebben. Dergelijke gietderijen kunnen complexe vormen en ontwerpen creëren die andere productiemethoden mogelijk niet kunnen uitvoeren. De capaciteit om unieke en intrinsieke objecten te maken is significant voor verschillende bedrijven. Gietderijen worden ook gebruikt om producten snel en tegen lage kosten te produceren, wat bedrijven helpt om geen extra kosten te incasseren. Bedrijven kunnen hun producten goedkoper verkopen wanneer ze ze tegen lage kosten produceren, waardoor klanten meer kunnen kopen.
Aluminium gietderijen bieden een zeer belangrijke dienst die rond kwaliteitscontrole draait. Het helpt om een standaard hoog te houden waarbij elk geproduceerd product van een bepaalde kwaliteit is en aan bepaalde veiligheidsnormen voldoet. Als dingen niet juist gemaakt worden, werken ze mogelijk niet correct en ze kunnen ook gevaarlijk zijn voor de mensen die ze gebruiken. Het Moldie aluminium gieterij gebruikt verschillende methoden om de kwaliteit van hun producten te controleren en dit te voorkomen. Deze omvatten röntgenfoto's van producten (om naar binnen in de producten te kijken) en kleurstofdoordringingstests om eventuele kleine barsten of gebreken te ontdekken. Deze kwaliteitsprocedures zullen helpen om foundries te laten zien hoe betrouwbaar hun producten zijn voor gebruik door de consumenten.
De technologie is beter geworden, en ook het aluminiumgieten. De meeste gieterijen gebruiken vandaag de dag machines - wat ze robots noemen - om te helpen bij het gieten van het vloeibare metaal in de gietvormen. Robots worden hiervoor ingezet, wat leidt tot een veel snellere en efficientere proces dan voorheen. Het is ook gemakkelijker om precieze vormen te maken die betere structuren opleveren en goedkoper zijn. We hebben een opwindende nieuwe methode, genaamd 3D-printen. Deze technologie biedt bedrijven de flexibiliteit om complexe en geavanceerde producten te produceren door vormen te maken van digitale ontwerpen. Dergelijke innovaties hebben ervoor gezorgd dat aluminiumgieten sneller, goedkoper en flexibeler is dan ooit tevoren in de geschiedenis.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.