Aluminium is een lichtgewicht, sterk metaal dat dagelijks door miljoenen mensen over de hele wereld wordt gebruikt. Dit metaal is uitermate voordelig omdat het niet alleen corrosiebestendig is, maar ook uiterst lichtgewicht en stevig, waardoor het zowel wordt gebruikt voor de bouw van structuren als voor de vervaardiging van producten die we nodig hebben. Aluminium komt voor in auto's, vliegtuigen en zelfs blikken, voor
het geheel aluminiumgiets proces in fabrieken vereist dat werknemers machines gebruiken die het werk doen. Deze machines zijn in staat om aluminium te smelten en het snel en nauwkeurig in vormen te gieten. Zodra het aluminium is afgekoeld, wordt het eindproduct uit de vorm gehaald en schoongemaakt en klaargemaakt voor eindgebruik.
Voor onderdelen zoals deze complexe aluminiumcomponenten wordt eerst een digitaal model gemaakt in een computer met behulp van een speciaal type software dat bekend staat als computer-geassisteerde ontwerping, of CAD. Dit is een zeer gedetailleerd model dat
Aluminiumgieterijen leggen grote nadruk op kwaliteitscontrole en veiligheid. Inspecties worden uitgevoerd op verschillende momenten in de productie om ervoor te zorgen dat alle onderdelen voldoen aan
Aluminium Casting proces helpt bij het ontwikkelen van een technologie die altijd geavanceerd blijft. De snelle groei van computerprogramma's en ontwerpgereedschappen maakt het gemakkelijker om
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.