Solderen is een kunst om twee of meer metalen onderdelen samen te voegen. Het creëert een sterke lijm die dingen heel goed bij elkaar kan houden. Het speelt een rol in veel sectoren, waaronder bouw en fabricage. TIG en MIG zijn de twee meest voorkomende methodes van solderen. Dus, wat zijn deze methodes en hoe werken ze?
TIG-solderen staat voor Tungsten Inert Gas-solderen. Dit proces maakt gebruik van een tungsten elektrode. De stroom die door deze elektrode wordt gegenereerd is cruciaal omdat hij de metalen onderdelen smelt die gesoldeerd moeten worden. Wanneer ze materiaal tonen voor TIG-solderen, vermelden ze dat de tungsten elektrode niet smelt terwijl je soldert. Dit geeft je meer controle over het solderproces zelf. Het voetpedaal dat door de solderaar wordt gebruikt dimt de hitte en dit laat precieze soldebewerkingen toe.
Wat betekent MIG-welden? Dit proces werkt iets anders dan TIG-welden. De Moldie Lassen van gegoten aluminium maakt gebruik van een draadelectrode, maar die draad smelt weg tijdens het proces. De draad smelt en vult de ruimte tussen de twee metalen delen, waardoor ze aan elkaar worden gelast. Beide gebruiken een speciale gas om het gesmolten metaal te beschermen tegen vuil en lucht. Dit is heel belangrijk omdat het de las schoon en sterk houdt.
Reinig de Metalen — Zorg ervoor dat beide oppervlakken die je gaat lassen echt schoon zijn voordat je begint. Dat komt neer op het afhalen van alle vuil, olie of andere rommel die een goede las kan bederven. Het reinigen van de metalen zorgt ervoor dat de las sterk zal zijn en vrij van zwakke plekken.
Kies het Juiste Proces: TIG is meestal het beste proces voor de meeste scenario's met gegoten aluminium en aluminiumlassen. Deze Moldie Lassen aan gegoten aluminium geeft je veel meer controle over de warmte, meer systematisch, wat essentieel is voor een goede las. Maar als het metaal in kwestie een dikker stuk is, is MIG-lasen een goede optie omdat het dit snel en efficiënt doet.
Gebruik de juiste vullingsmetaal: Het vullingsmetaal is een materiaal dat de ruimte tussen twee delen vult die door het solderingsproces samen worden gevoegd. Fabrikanten en solderspecialisten zijn vertrouwd met vullingsmetaal en het belang van elk vullingsmetaal voor de metalen waar ze mee aan het solderen zijn. Het gebruik van een vullingsmetaal bestaande uit dezelfde of soortgelijke componenten zal zorgen voor een goede verbinding en bijdragen aan de levensduur.
Instellingen: Elk solderproject is uniek, wat betekent dat je ook de instellingen moet aanpassen. Deze Moldie Aluminium gieten omvat het aanpassen van de stroom, spanning en snelheid aan de dikte van de metalen delen die je gebruikt. Voor jouw specifieke project krijg je de beste resultaten door de volgende instellingen te fijnstellen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
