Aluminium adalah pengecualian, ia memainkan peranan penting dalam penggunaan harian kita. Ia secara meluas dianggap sebagai bahan yang ringan, jadi tidak menambah berat banyak, tetapi ia sangat tahan lama. Kombinasi unik ini menjadikannya salah satu tambahan paling berguna untuk pelbagai produk. Sesuatu yang baik tentang aluminium adalah ia tidak berkarat, yang juga bermaksud ia boleh bertahan, tanpa kerosakan, selama berdekade-dekade. Aluminium perlu dilebur dan dituang ke dalam cetakan untuk membuat barang-barang. Kilang pencetakan aluminium adalah tempat di mana proses pemeleburan dan pembentukan ini berlaku. Syarikat yang menghasilkan produk aluminium dengan menggunakan kilang sendiri adalah Moldie.
Di Moldie gedung pengecoran aluminium , proses pengeluaran aluminium bermula dengan memburukkan aluminium terlebih dahulu. Pekerja memanaskan logam itu dalam tungku raksasa sehingga ia menjadi cecair yang tebal dan panas. Proses ini sangat penting kerana aluminium perlu menjadi leburan (cair) untuk mengalir ke dalam cetakan. Setelah logam itu menjadi leburan, pekerja dengan lembut menuangkan aluminium cecair ke dalam cetakan. Cetakan adalah bentuk tertentu yang akan didinginkan logam itu. Cetakan boleh dibuat daripada pasir, logam, atau beberapa jenis plastik. Logam memerlukan masa untuk didinginkan setelah dituangkan ke tempatnya. Apabila ia sepenuhnya dingin, pekerja memisahkan cetakan untuk mengungkap produk akhir. Proses menuangkan logam leburan ke dalam cetakan dan membiarkannya didinginkan dikenali sebagai pengecoran.
Oleh itu, pengecoran aluminium adalah cara yang baik untuk menghasilkan produk. Ketika aluminium cair jatuh ke dalam cetakan, ia dingin dan mengeras menjadi bentuk cetakan tersebut. Jenis-jenis bentuk dan reka bentuk ini boleh sukar, jika bukan mustahil, untuk dikeluarkan melalui cara lain, jadi teknik ini sangat bernilai. The Moldie pengecasan aluminium digunakan untuk membuat banyak objek yang kita gunakan setiap hari. Produk yang paling umum yang dihasilkan dengan cara ini adalah, misalnya, bahagian kereta, alatan memasak, malahan komponen kapal terbang. Jenis pengeluaran ini sangat penting berkat keupayaannya dalam segi kos proses (modal rendah) dan keluwesan dalam jenis perkara yang boleh dikeluarkan. Produk yang dihasilkan melalui pengekalan aluminium juga mempunyai kualiti yang sangat tinggi.
Kilang pengecasan aluminium mewakili aspek yang penting dalam pengeluaran moden. Mereka membuat banyak produk yang kita miliki dalam kehidupan harian kita. Kilang seperti itu mampu mencipta bentuk dan reka bentuk yang kompleks yang mungkin tidak dapat dilakukan oleh kaedah pengeluaran lain. Kemampuan untuk mencipta objek yang unik dan rumit adalah perkara yang penting bagi pelbagai syarikat. Kilang juga digunakan untuk menghasilkan produk yang akan dikeluarkan dengan pantas dan pada harga yang rendah, memberi faedah kepada syarikat dengan memastikan mereka tidak menanggung kos tambahan. Syarikat boleh menjual produk mereka dengan harga lebih murah apabila mereka mengeluarkannya dengan kos yang rendah, membantu pelanggan membeli lebih banyak.
Kilang pengecasan aluminium menyediakan perkhidmatan yang sangat penting yang berkisar sekitar kawalan kualiti. Ia membantu untuk mengekalkan piawai bahawa setiap produk yang dihasilkan adalah pada aras kualiti tertentu dan mematuhi piawai keselamatan tertentu. Jika barang-barang tidak dibuat dengan betul, mereka mungkin tidak berfungsi dengan baik dan mereka juga mungkin berbahaya kepada orang-orang yang menggunakan barang-barang tersebut. The Moldie penyuaian aluminium menggunakan beberapa kaedah yang berbeza untuk memantau kualiti produk mereka supaya mengelakkan perkara ini. Ini termasuk sinar-x produk (untuk melihat ke dalam produk) dan ujian penembus warna untuk mengesan sebarang ralat atau kecacatan yang kecil. Prosedur kualiti ini akan membantu kilang logam memastikan betapa boleh dipercayai produk mereka untuk digunakan oleh pengguna.
Teknologi telah menjadi lebih baik, dan begitu juga dengan pengecoran aluminium. Kebanyakan foundry hari ini bergantung kepada mesin — yang mereka panggil robot — untuk membantu memasukkan logam cair ke dalam cetakan. Robot digunakan untuk proses ini, yang menyebabkan proses yang jauh lebih pantas dan cekap berbanding sebelumnya. Ia juga lebih mudah membuat cetakan yang lebih tepat, yang membuat bentuk yang lebih baik dan lebih murah. Kami mempunyai cara baru yang menarik untuk melakukannya, dipanggil pencetakan 3D. Teknologi ini memberi keluwesan kepada syarikat untuk menghasilkan produk yang rumit dan canggih dengan membuat cetakan daripada reka bentuk digital. Inovasi seperti ini telah membolehkan pengecoran aluminium menjadi lebih pantas, lebih murah dan lebih fleksibel berbanding mana-mana masa dalam sejarah.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
