Moldie adalah tempat yang sangat menarik yang membentuk logam kepada setiap bentuk dan saiz. aluminium alloy for casting ialah nama proses ini. Berikut adalah cara ia berfungsi: pertama, mereka memanaskan logam sehingga ia panas cukup untuk lebur. Seterusnya, mereka menuangkan logam terlebur yang panas ini ke dalam cetakan, yang merupakan bekas khas yang membolehkan logam itu mengekalkan bentuknya ketika ia dingin. Akhirnya, logam itu dingin dan mengeras. Mereka mengeluarkan item yang selesai daripada cetakan, dan ia sepadan dengan reka bentuk.
Langkah pertama untuk membuat sesuatu bermula dengan mendesain cetakan. Jurutera itu pintar dan menggunakan komputer serta perkakasan untuk mendesain bentuk 3D bagi apa yang mereka akan cipta. Ini bermaksud mereka boleh memandang seperti apa produk itu kelak sebelum mereka menghasilkannya. Setelah mereka menyempurnakan reka bentuk, mereka kemudiannya membuat cetakan tersebut langsung di kilang dengan mesin-mesin luar biasa yang boleh membuat bentuk yang sangat tepat.
Di Moldie, pekerja yang bercerita tentang tugasan mereka juga mampu bersikap teguh; terdapat pekerja yang sentiasa memperhatikan segala sesuatu. Mereka menyedari setiap langkah dalam proses untuk memastikan segala sesuatu dilakukan dengan betul. Apabila logam panas dituangkan ke dalam cetakan, setiap sisinya dipenuhi sepenuhnya. Ini syarikat pengecoran die aluminium penting kerana itu bermakna logam akan mengikuti bentuk rekaan dengan rapat. Sebahagian besar daripada apa yang menjadikan produk mereka begitu baik adalah memastikan bahawa logam mengalir melalui semua bahagian cetakan dengan betul.
Satu pertimbangan lain adalah jenis logam yang anda hadapi. Mereka menggabungkan pembuatan bijalumunium dengan logam lain, seperti tembaga, magnesium, silikon atau timah pada Moldie. Penggabungan dipanggil penyelarasan, dan ia membuat logam lebih kuat, lebih tahan lama serta tahan terhadap karat dan kerosakan lain. Memilih kombinasi logam yang betul membantu memastikan bahawa produk akhir adalah tepat seperti yang diperlukan untuk aplikasinya.
Ia memberi penekanan berat pada kawalan kualiti. Ia akan memastikan semua produk diperiksa dengan ketat untuk kualiti dan keselamatan. Pekerja menggunakan alat khas untuk mengukur produk dengan teliti untuk memastikan saiz dan bentuknya betul. Mereka juga menganalisisnya untuk mana-mana isu yang mungkin mempengaruhi kualiti produk. Juga, ini aluminum die casting co inc memastikan bahawa tiada sesuatu yang meninggalkan kilang kecuali ia adalah kualiti tinggi dan boleh dipercayai untuk melakukan kerjanya.
Ia juga melaksanakan teknologi baru untuk memperkembangkan lagi proses ini. Mereka menggunakan mesin dan robot untuk membantu mengelakkan kesilapan dan menyederhanakan perkara. Dengan menyederhanakan beberapa langkah, mereka boleh mempercepatkan pengeluaran dan memastikan segala sesuatu dilakukan dengan tepat. Mereka juga menggunakan pelapis khas pada cetakan, yang membantu mengelakkan kerosakan, yang memanjangkan umurnya. Dan mereka berhati-hati untuk menggunakan bahan yang boleh didaur semula, yang baik untuk alam sekitar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.