Sveiki! Sākums Die Casting Mold Company - Jūs esat īpaša veida uzņēmums, kas ražo formu, lai izgatavoju metāla daļas. Šīs formas ir ļoti svarīgas, jo tām jābūt veidotām tieši tā, kā jābūt, lai, kad metāla daļas no tām tiktu izgatavotas, tās būtu ideālas! Tātad ievads par faktiem par tā procesu, kas veido brīnišķīgas formas, kas palīdz izgatavot daudz metāla daļu.
Moldie ir izcilis augstas kvalitātes ražotājs Gatavošanas forma Būtībā, viņi sāk ar sarunu ar klientiem – cilvēkiem vai uzņēmumiem, kuriem ir nepieciešamas metāla daļas. Viņi uzdod jautājumus, lai atklātu, kādas metāla komponentes klienti grib ražot. Kad viņiem ir visas nepieciešamās informācijas detaļas, viņi izveido formu, kas atbilst klienta prasībām, izmantojot īpašu datorprogrammu. Tas ir ļoti precīzs dizaina process, jo tas noteiks formas izskatu un funkciju raksturlielumus.
Kad dizains ir pabeigts, tas sagatavo formu, izmantojot īpašu masīnu. Šī mašīna izmanto siltumu un spiedienu, lai veidotu to pareizā formā. Tas ir kā kūka pagatavošana; tam nepieciešama pareizā temperatūra un spiediens, lai tā pareizi pieaug! Pēc formas izgatavošanas to polito, lai tā būtu ārkārtīgi gluda. Tas ļauj smilšmetāla daļām izlīst no formas bez jebkādiem upeniem.
Dažas metāla komponentes ir sarežģītas un prasa pielāgotus rīkus to ražošanai. Mūsu draugs Formulis ir pazīstams ar to, ka viņš ir diezgan GARS un atrada pilnīgi jaunas veidus, kā uzņemties un risināt šos izaicinošos gabalus. Tie izmanto procesu, kas saucies par „karsta ejiena tehnoloģiju”. Tas ir brīnišķīgs veids, kā uzturēt metālu pareizajā temperatūrā, kamēr tas plūst formas iekšā. Tie iebūvē siltumapgriezus formas iekšā, kas ļauj metālam plūst vienmērīgi un viegli. Tas nodrošina, ka katrs gabals ir pabeigts perfektīvi.
Moldie ir pieredzēti speciālisti, kas nodarbojas ar pielāgotu formu dizainu. Speciālisti izmanto savu praksi, lai ražotu Ķīnas preses formas to, kas speciāli pielāgots ātrai ražošanai. Un tas, ka čempija labāk tiks veidota, jo ātrāk tā varēs ražot metāla daļas. Tas ir ļoti svarīgi, jo, ja viņi var ražot daļas ātri, viņi var arī palīdzēt savām klijentēm daudz ātrāk!
Viņi nebeidzami meklē labākas un efektīvākas formas izveides metodes. Tas nozīmē arī to, ka viņi nav bailēm domāt ārpus jumta; viņi risina riskus, eksperimentē ar jauniem idejām, jaunumiem. Viņi piedāvā arī apmācības darbiniekiem par jaunākajiem rīkiem un tehnoloģijām. Šī apmācība ir mācījusi visiem strādāt ātrāk un labāk nekā vairums citu uzņēmumu.
Tas sadarbojas ar klientiem, lai izstrādātu labākās formas. Viņi iegulda laiku, lai precīzi uzzinātu, kas katram klientam nepieciešams. Ar visu šo informāciju viņi veido Alūminija preses forma kas ir tiešām piemēroti tiem vajadzībām. Tāpēc katru reizi, kad viņu klienti pasūta metāla daļas, viņi vienmēr saņem to, ko meklē, izgatavotu precīzi tādā veidā, kā viņi prasa.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.