Ķīnas dzinēju forma ir unikāls un svarīgs process komponentu un gabalu ražošanai, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs visā pasaulē. Tas ļauj izveidot 3D formas ar dzinēju formām lielās vai mazās daudzumos no metāliem, piemēram, aluķīm, zinkam un magnēzijam. Viens no lielākajiem priekšrocībām dzinēšanas procesā ir tā precizitāte, kas ļauj radīt injekcijas formēšanas produkti gabalus, kuri ir simetriški un vienādi savā izmērā un formā. Tāpēc tas tiek plaši izmantots lietām, kas prasa precīzu sakritību.
Cita ķīniešu dekāžu formu priekšrocība ir elastīgums. Tas nozīmē, ka tās spēj ražīt dažādus veidus daļām. Piemēram, tās var ražīt mazas dales, kas iegūst elektronikā, piemēram, mobilos tālrunis vai datoros, kā arī lielas dales, kas izmanto transportlīdzekļos, piemēram, automašīnās un kamionos. Vai zināt, ka Ķīnas dekāžu formas šaušanas forma ir ļoti labas, ražojot plakanas dales un sarežģītus struktūru? Tādi dizaini var būt ļoti grūti sasniegt, izmantojot citas ražošanas metodes. Tāpēc Ķīnas dekāžu formas ir ļoti priekšrocīgas plašākām nozarēm dēļ tās dizaina elastīguma
Piedznīgi, Ķīnā ir liels strādnieku skaits, kas ir pieredzējuši dekāžu jomā. Šis divreiz pieredzējais strādnieku kontингs ļauj ātri palielināt ražošanu, lai atbilstu pieprasījumam. Realistisks Analītiskais — Rupjtiesības darba spēka eksporta kopsavilkums: Rupjtiesības darba spēka eksports ir tāda veida darba spēka eksports, kurā nepieciešams ražot daudz plastmasas ievietošanas produkti mazā laika intervālā. Šī spēja strādāt ar lielām pasūtījumu apjomu ātrā laikā ir liels konkurences priekšrocības elements Chinas uzņēmumiem.
Tāpēc Chinas uzņēmumi vienmēr meklē jaunas un progresīvas metodes, lai izgatavot formu detaļas. Viens no iespaidīgajiem trendiem ir atkritumu materiālu, piemēram, pārdzīvota alu metāla, aizdomās biežināšana. Uzņēmumi var palīdzēt mazināt atkritumus un tādējādi samazināt ražošanas procesa ietekmi vidi, izmantojot šos materiālus. Tā ir svarīgi tāpēc, ka daudzas nozarēs cenšas kļūt atbildīgākas un ilgtspējīgākas.
Mašīnu un robota izmantošana ir vēl viens trends dzinēju formu izgatavošanā, lai nodrošinātu stabila ražošana ar minimāliem vai bez kļūdām. Automatizētie procesi var uzlabot ražošanas tempu, ļaujot izgatavot lielāku daudzumu preču mazāk laikā. Tas ir īpaši noderīgi nozarēm, kas prasa precizitāti un vienlīdzību savos produktos. Šie inovācijas ļauj uzņēmumiem pārliecināties, ka produkti tiek izgatavoti pareizi un augstākā kvalitātē.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
