Წინა სტატია მაგნეზიუმ-ალუმინიუმის სპეციფიკაციებზე. ეს ძალიან Gaussian important, რადგან ბევრი ნაწილები უნდა იყოს სufficiently ძალიან და შეძლონ წნევას გამართლებით — მაგრამ არა ასე მძიმე, რომ რთული იყოს მოძრაობა. მაგალითად, ამ მასალით შექმნილი ნაწილები წნევით მniejs იქნებიან, ვიდრე საბოლოო პროდუქტები. ეს წნევის შემცირება გაძლევს ეკონომიკურ წ gaussian advantage, რადგან ეს კომპონენტების გადასამისაღები განსხვავებულ ადგილებში იქნება ნაკლებად ღარიბი.
Განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაგნეზიუმ-ალუმინიუმის სპეციფიკაციების ზომის მართლებაც. ეს ხელს უწყობს შესაძლებლობას შემდგომი დიზაინების სირთულეს გაზრდისთვის, ამიტომ მაგნეზიუმ-ალუმინიუმის დიე ქარი შესაძლებლობას გაძლევს პროდუქტების წარმოებას. ეს მასალა შეძლებს მühled გადასვლას მცირე სივრცეებში და სირთულეებში. ეს სირთულეების ფორმირების შესაძლებლობა ნიშნავს, რომ ჩვენ არ უნდა გავაკეთოთ მეორე სამუშაო, როგორიცაა მაჭვრის ან საკუთარი შემდეგ მუშაობა. ეს ხელს უწყობს ბიზნესებს დრო და ფულის შენახვას ნაწილების წარმოების პროცესში, რაც ძალიან დახმარება.
Ავიაციის სექტორში, მაგნესიურ-ალუმინიური ალიურები იყენებენ ძლიერ და ღრუბლივ ელემენტებად, როგორიცაა ფენსტრების რამები და ჰავას სადგურები. ეს ელემენტები უნდა იყოს საკმარისად ძლიერი, რათა გამარჯვებინაირად გამოიყენონ ფრინგები და მოგვიანებლების დაცვა, მაგრამ საკმარისად ღრუბლივი, რათა ჰავა ეფექტივურად გაიმრავლოს. ალიურის მსგავსი საღამოსანათები ელექტრონიკაში გამოიყენება სამართლებრივ მასალად მოწყობილობებზე: მათ შორის სმარტფონებსა და ლეპტოპებზე, სადაც ღრუბლივ და ძლიერ ელემენტები მთავარი მნიშვნელობას აქვთ. ამიტომ მაგნესიურ-ალუმინიური ალიურები მაღალად გამოიყენება განსხვავებულ სექტორებში და ფუნქციებში. მეტი წარმოადგენს მოდელი მაგნისის ლიგატურის გაფრინვა საშუალებას გაძლევს ნაწილების მომზადებას, რომლებიც მქონეობენ სწორ მორგებს და გაზომვებს. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია მაღალი თევზის მიღწევისთვის წარმოებაში. როდესაც თითოეული ნაწილი ერთი ზომისად მოიწყება და სწორად ერთმანეთთან ერთიანდება, ეს უზრუნველყოფს, რომ ყველა მუშაობს სწორად. ეს ყურადღება დეტალებზე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რადგან ეს უზრუნველყოფს, რომ განსხვავებული პროდუქტების სპეციფიკაციები მოხსნილია.
Მაგნისიუმ-ალუმინიუმის ალიურები შემცირებს პრობლემებს, როგორიცაა პოროზიტები (ხვრელები ან ჩართვები საბოლოო პროდუქტში), როდესაც იყენებენ მაღალ წნევის დიე ლიტის მეთოდს. დეფექტების რაოდენობის შემცირება უზრუნველყოფს ნაწილების ხარისხის და მუშაობის გაუმჯობესებას. ეს მოდელი მაგნეზიური გადახრის ფორმირება პროცესი საშუალებას გაძლევს ძალიან ძალური, გამაგრებული და მარტივად გამოყენებადი ნაწილების წარმოებას. ეს არის იმიტომ, რომ ეს დახმარება წონის და მასალის ხარჯების შემცირებაში, რაც ხდის პროდუქტებს უფრო ეფექტურად და ღარიბად.
Მაგრამ, არსებობს განსხვავებული მოდელი მაღალი ზუსტობის მაგნისის ლიგატურის გაფრინვა ტექნიკები, და თითოეული გამოსახატვის ტექნიკა აქვს თავისი პროსა და კონტრა. ვენის დიაგრამა, რომელიც შედარებს ცხელი ჩამართვის გამოსახატვას სხვა ტიპებს, გამოსახავს განსხვავებებს. ცხელი ჩამართვის გამოსახატვა არის ხშირი პროცესი, რომელიც ყველაზე ეფექტურია პატარა კომპონენტებისთვის. სხვა一方面, ცივი ჩამართვის გამოსახატვა უკეთესია დიდი ნაწილებისთვის. ამიტომ, მეთოდის სწორი არჩევანი ზომის მიხედვით ძალიან მნიშვნელოვანია.
Არსებობს არასამართლები-ვაკუუმური გამოსახატვა სრულყოფილი ნაწილების მიღებისას დაბალი პოროზიტეტის და ნაწილების ზედა დასასრულის გაუმჯობესებისთვის-სკვიზი გამოსახატვა გამოიყენება უფრო მძიმე და ძალიან მასიური ნაწილების მიღებისათვის. რადგან Moldie შეიცავს განსხვავებულ მიდგომებს კომპონენტების წარმოებისას განსხვავებული ტექნიკების ან მეთოდების გამოყენებით, სხვადასხვა პროცესების გამოყენება და შერწყმა ნებისმიერ მომენტში ხდის ეს გამოსადეგი, როდესაც წარმოება გამოდგება კარგი პროდუქტები, რომლებიც ზუსტად მოვა ყველა მიმდევარის სხვადასხვა მოთხოვნებს, გარკვეული მასალის გასარგენად.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
