მაგნიუმი ძალიან განსაკუთრებული ტიპის ლითონია და გამოიყენება რამდენიმე სხვადასხვა ფორმით. მაგნიუმის გამოყენების საერთო მეთოდია "დაყრის" პროცესის საშუალებით. გლწწ ალუმინის გამოსახატველი ცხელი, გადაწყვეტილი მეტალი გადაიტანება ფორმაში, რომელსაც უწოდებენ მოდელი. როცა მეტალი გაქვს, ის ხელთაში ხდება და მიიღებს მოდელის ფორმას. მაგნიზის ლiga გადაწყვეტილობა არის მნიშვნელოვანი პროცესი, რომელიც წარმოადგენს რაოდენობით კომპონენტებს, რომლებიც გამოიყენება სექტორებში, რათა გაუმჯობეს ჩვენი ყოველდღიური ცხოვრება.
მაგნიზი-ალუმინის ლiga გადაწყვეტილობა ყველა მეტ პოპულარობას იღებს ავტომობილების ინდუსტრიაში. ეს მიხარჯება იმის გამო, რომ მაგნიზი არის როგორც საკმარისად მნიშვნელოვანი მეტალი, ასევე როგორც საკმარისად ძლიერი. ეს შეიძლება გახდეს განსაკუთრებით კარგი არჩევანი, როცა შექმნილია ავტომობილის ნაწილები. მაგნიზის ლiga გამოყენებული ავტომობილების შემმუშავებაში წარმოადგენს მნიშვნელოვანი და ძლიერი ნაწილები, ვიდრე ჩვეულებრივი ელემენტები, როგორიცაა სისხვა და ალუმინი. ეს მეტი და მნიშვნელოვანი ალუმინის ფერდანი დახმარება ავტომობილებს მეტ საწვავის გამოყენების შესამცირებლად, და ავტომობილების საერთო მუშაობა გახდება კარგად მართვად და გარემოსთვის.
მაგნისის სპეციალური კარი გამოიყენება მოტორის ბლოკების ქარის შექმნისთვის. მოტორის ბლოკები მოტორს ერთად დააჯგუფებენ და მოტორის მუშაობას უზრუნველყოფენ; ამიტომ, ისინი არის ძირითადი მანქანის ნაწილები. ეს ნიშნავს, რომ მანქანების წარმოებლები შეძლებენ მოტორის ბლოკების წარმოებას მაგნისის სპეციალური კარის გამოყენებით, რომლებიც ნაკლები წონისაა ჩვეულებრივ მასალებზე, რომლებიც გამოიყენება მოტორის ბლოკის წარმოებისთვის. ეს დაზოგავს საწვავს და უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ და ეფექტურ მოძრაობას გზაზე, რაც მძღოლებს უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ და ეფექტურ მოძრაობას მანქანასთან ერთად.
პარაფრაზი: მაგნისის სპეციალური კარი ჰელიკოპტერებში
მოლდი მაგნისიური ლეგირის გაფუჭება ასევე ძალიან Gaussian მნიშვნელოვანია ჰაეროსფერი ინდუსტრიაში – როგორც თვითფრინავებში და სხვა ჰაერში მოძრაობის მანქანებში. მაგნისი არის ერთ-ერთი ყველაზე ღრუბელი მეტალი, რომელიც ასევე მაღალი სიკარგადობის მქონეა. ასეთი კომბინაცია ხდის მას იდეალურად გამოსაყენებლად თვითფრინავების კომპონენტების შესამუშავებლად. მაგნისიური ლეგირის გაფუჭებით თვითფრინავების წარმოებლები შეძლებიან გამოვა ღრუბელი, მაღალი სიკარგადობის ნაწილები, რომლებიც აძლევენ თვითფრინავებს უკეთ მოძრაობას და ნაკლები საწვავის გამოყენებას.
მაგნისიური ლეგირის გაფუჭების პროცესი ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია ძლიერი და მაღალი სიკარგადობის კომპონენტების შესამუშავებლად. მაგნისი ასევე ძალიან დამაგრებულია, რაც ხდის მას მასალას, რომელიც აღიწერება როგორც მაღალი დამაგრების წინააღმდეგი. წარმოებლები მოლდი ალუმინის მეტალის სალახი შეძლებიან გამოვა ნაწილები, რომლებიც არის ძალიან დამაგრებული და გრძელდება უფრო დიდი ხნის განმავლობაში. ეს ნიშნავს, რომ ეს ელემენტები შეძლებიან უფრო ეფექტურად მუშაობას და გრძელდება უფრო დიდი ხნის განმავლობაში, რაც არის კარგი რამდენიმე მომხმარებლისა და ბიზნესისთვის.
მენეჯისის ლითონის გადაყრა სამედიცინო მოწყობილობების დამზადებაში, რომლებიც საჭიროების შემთხვევაში ადამიანებს ეხმარება. სამედიცინო მოწყობილობების მწარმოებლებს შეუძლიათ წარმოადგინონ ნაწილები, რომლებიც მსუბუქი და მდგრადი იქნება, ალუმინის მეტალის სალახი . ეს ძალიან მნიშვნელოვანია მოწყობილობებისთვის, რომლებიც სხეულის სხვადასხვა ნაწილში მდებარეობენ, რათა მოწყობილობებთან მარტივად და სწორად შეასრულონ ფუნქციები.
ამის ერთ-ერთი შესანიშნავი მაგალითია მაგნიუმის შენადნობი ლითონის Moldie, რომელიც შეგიძლიათ გამოიყენოთ ქარის ტურბინების შესაქმნელად. ამ მეთოდით შეიძლება წარმოიქმნას გაცილებით მსუბუქი ნაჭრები, ვიდრე ტრადიციული წარმოების პროცესი, რომელსაც ქარის ტურბინების მწარმოებლები იყენებენ დღეს. უფრო მსუბუქი წონა გამოიხატება ქარის ენერგიის წარმოების გაუმჯობესებული შესრულებითა და ეფექტურობით.
ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.