Დაგჭირდა თუ როგორ განხილავს პროდუქტები, რომლებსაც ყოველდღიურად გამოიყენებ? die casting არის ძალიან პოპულარული მეთოდი ამ პროდუქტების წარმოებისთვის. ეს პროცესი შედგება მაგნისის, მიღრების მეტალის, გათბობით და მისი გარდაქმნით ღირს. ღირებული მაგნისი შემდეგ გადაიტანება ფორმაში. ფორმა მუშაობს როგორც კონტეინერი, რომელიც ფორმირებს მაგნისს. მაგნისი გამყარდება, დაცვლის და ფორმის გამოყენებით ფორმის ფორმით. ამით განსაზღვრულია განსხვავებული ფორმები და რამე განხილავს
Მაგნიუმი ერთ-ერთი სპეციალური მეტალია, რომელიც არ მხოლოდ ღრუბელია, არამედ ძალიან საშუალებას წვდომია. მაგნიუმი ჩვეულებრივ იყენება გაფრთოების ლитьем (die casting), რადგან მას აქვს მარტივი ფორმირებადობა და მას აქვს მარტივი გარმოცხადება განსხვავებულ ფორმებად. მისი მარტივი თერმალური წინაღობა (სიჩქარე, რომელიც გადაიტანს სიცივას) ასევე საშუალებას ძალიან სწრაფად გადაიტანოს სიცივა. ეს ტიპი გაფრთოების ლитьем ჩვეულებრივ იყენება განსხვავებულ ინდუსტრიებში ძირითადი ნაწილების შესამზადებლად, როგორიცაა ავტომობილის ნაწილები, მედიკოსური ინსტრუმენტები და ელექტრონიკა, როგორიცაა ტელეფონები და კომპიუტერები. მაგალითად, კომპანია, რომელიც ძალიან კარგად აკეთებს მაგნიუმის გაფრთოების ლитьем, არის Moldie. ისინი ეს პროცესი განსაკუთრებით აკეთებენ და წარმოადგენენ მაღალ ხარისხის პროდუქტებს განსხვავებულ გამოყენებებისთვის.
Პროდუქტების არჩევანისას მაგნეზიური გადახრის ფორმირება , ბევრი დიდი მონაცემი არის. პირდაპირ, მაგნიუმი ძალიან ღირგვული მეტალია. თქვენით, ის 37%-ით ნაკლებია წყლის შედარებით! ეს ღირგვული თვისება ეს პოლიამიდების ხარისხით ხდის ძალიან კარგ ვარიანტს почти ყველა დარბაზში, რადგან ის ნაკლებს პროდუქტის წონას საერთოდ მაशინის ნაწილებისა და ელექტრონიკის შემუშავებაში. ეს ხელს უწყობს გაუმჯობეს საწვავის ეფექტის მაშინებში და შემცირებული სირთულე ელექტრონიკური მოწყობილობების მართვაში
Მესამე, მაგნიუმი ძალიან კარგი ელექტროსიგნალების წვდომის მასალაა. რაც ნიშნავს, რომ ის იდეალური მასალაა ელექტრონიკური მოწყობილობებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ ელექტროსიგნალების გადაცემის ეფექტურობას. მაგნიუმი ასევე გაანახლებადია, რაც ხდის მას კარგ არჩევანი გარდაცვლის პროტექტორებისთვის. ეს ასევე მიიღებს მომხმარებლის მოთხოვნას გაანახლებადი მასალების შესახებ და დაგვეხმარება ნაგადაზრდის და ახალი წყაროების მოთხოვნის შემცირებაში. ბოლო მიზეზი არის იმისა, რომ მაგნიუმის გარეშე ქსოვილში გამოსახატველი ფორმები და დიზაინები, რომლებიც არ არის შესაძლებელი სხვა მეთოდებით წარმოებისას. ეს აძლევს დიზაინერებს და ინჟინერებს მეტ კრეატიულ თვალიერებას მუშაობაში.
Გარეშე მაგნეზიური გადახრის ფორმირება მოსახლეობა შეიძლება გადაიტანოს, როცა ფორმა მზად იქნება. ბოლოს, ეს უნდა გაკეთდეს მიზანით, რომ ფორმა შევსდეს. ფორმა გადაიცხოდება გამყარების სისტემის გამოყენებით გადასაცხოდებლად. ეს ხელს უწყობს მაგნიუმს, რომ მარტივად დაიღარდე. მაგნიუმის გამყარების და დამართვის შემდეგ, ბოლო ნაბიჯი არის ნაწილის გამოღება ფორმიდან. ამ ზონას საჭიროა რამდენიმე დამატებითი ფილირები, შესაძლოა ღირებულების მეთოდი, რომელიც გაუმჯობეს მაგიდას ან ფუნქციონალობას ან პლატირებით/დაფიქსირებით.
Კვალიტეტი საკმარისად მნიშვნელოვანია ნებისმიერი პროდუქტის წარმატებისთვის და მაგნიუმის გადახატვა არაფერი განსხვავებული არ არის. არსებობს ბევრი ფაქტორი ფორმის კვალიტეტს, მაგნიუმს, გადახატვას და მუშაობის შორის; ყველა ეს წვდომა წარმოადგენს პროდუქტის ბოლო კვალიტეტს. ამ ზარმანის ზუსტი მოდელის მაგალითად შეიძლება ჩათვალოთ უწოდებული კომპანია Moldie, რომელიც მიჰყვება გარკვეულ კრიტერიებს, რომ დაარწმუნოს, რომ იწვევენ საუკეთესო სტანდარტის პროდუქტებს.
Რათქმაუნდა, ეს საშუალება იცვლება ყოველ ეტაპზე. ეს ნიშნავს, რომ ყველა უნდა იყოს ნორმაში. Moldie-ს გამოყენებულია მხოლოდ სახის ხარისხის "წარმო" მაგნისი, რომელიც არ შეიცავს გადაღებით მეტალებს, რაც უფრო დაძლევა და მუშაობას დასრულებულ პროდუქტებში. განსაკუთრებით, Moldie-ს გამოყენებულია მოდერნული აღარიგები სანამ ჩართვა პროცესი მრავალ და ერთნაირი შესრულებისთვის, რაც არის გარკვეული კომპონენტი მსგავსი პროდუქტების წარმოებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.