Დაიკიდეთ რა გამოიყენება რაღაც მეტალურგიული სტაფი? ეს არის „გადასაჭრის“ პროცესი, რომელიც შეიძლება შექმნას მნიშვნელოვანი რაოდენობის არსები, რომლებიც ვიყენებთ ყოველდღიურად, როგორიცაა თამაშები, მანქანის ნაწილები და მაშინ რამდენიმე იнструმენტი. ეს სასიამოვნო დედიკირებულია განსაკუთრებული ტიპის die casting რომელიც აღნიშნავს მაგნიუმის ლigaზის დახრიფას. რა არის ეს, და რა სარგებლობები აძლევს ეს პროცესი, და სად იყენება, და რა მიზნით, რა გახდება მას მომდევნობაში? დავკითხოთ ცოტა განმარტებული თემა.
Რა არის მაგნიუმის ლigaზის დახრიფა?
Მაგნიუმი არის ღირებული მეტალი, წინადადებული და ნაცრის-თეთრი. ეს არის ერთ-ერთი სამყაროში სबოლოს მეტალებიდან. მაგნიუმის ლigaზის დახრიფა, რომელიც არის მასალების შემუშავების მეთოდი ფორმის დახმარებით, არის სPECIAL მეტალის ბლოკი, სადაც ფორმირდება ანგარიში. პროცედურა იწყება მაგნიუმის გამოთბობით ტემპერატურაზე, რომელზეც იგი ხდება ღირებული, ღირებული სტატუსი. ვიღებთ ცხური, გამოთბულ მაგნიუმს, და ვიქნებთ მას ფორმაში. ველოდებით რამდენიმე დრო მდგომარეობაში, სანამ მაგნიუმი გაითბობს ფორმაში. შემდეგ ჩვენ ძალიან ყურადღებით ვაკეთებთ ფორმის გამოკლებას, და რა ვხედავთ? ეს არის ანგარიში, რომელიც სრულყოფილია იმით, რასაც ვერისებთ.
Მაგნიუმის ლigaზის სარგებლობები დახრიფაში
Მაგნიუმის ლigaზის გამოყენების მANY კარგი მიზეზებია გადაჭრის პროცესში მაგნისი ძალიან ღრუბელია. მაგნისის ლigaზით შექმნილი ადგილები შეიძლება იყოს სავარაუდო 75%-ით ღრუბელი, ვიდრე ფერო-და ალუმინის სხვა მეტალებისგან შემცირებული ადგილები. რა მარტივია ასეთი ღრუბელი რამ აწყობა? ეს ხდის მაგნისის ლigaს იდეალურად საკმარისა მძლავრი და ღრუბელი ადგილების შესაქმნელად, როგორიცაა მანქანის ნაწილები, სადაც წონა ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან, თუ არ იქნება წონა, მანქანა სწრაფი და ეკონომიურია.
Რატომ უნდა გამოიყენოთ მაგნისიური ლოიალიტეტი, რადგან ის აქვს მაღალი სიდურე და გრძელი გამოყენება. მაგნისიური ლოიალიტეტები არ რევს ან არ კოროდირებს მარტივად და აძლევს მაღალ განვრცხველსა და განვრცხველს, რატომ მაგნისიური ლოიალიტეტები გამოიყენება საჟამიერო მანქანებში და მილიტარულ აღჭურვილებში. გარდა იმისა... მაგნეზიური გადახრის ფორმირება ზუსტად შეიძლება შექმნა ნაწილი განსხვავებული ფორმებით ან დიზაინებით, რომლებიც უკეთდა ჩასათარგმნად ერთმანეთს.
Მაგნისიუმის ლოიალი გარღვა გამოყენებულია ბევრ სფეროში. ისინი ხშირად გამოიყენება მანქანის და კამიონის ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა რკალები და მოტორის ბლოკები, რაც აძლევს მანქანას გარკვეული სწრაფი მოძრაობას. ეს ასევე ხდის მანქანას მイルი და მარტივად მართვად ელექტრონიკური მოწყობილობების ნაწილებში, როგორიცაა ლეპტოპები, ტაბლეტები და მობილური ტელეფონები. მაგნისიუმის ლოიალი გამოიყენება სპორტული აღჭურვილების წარმოებისთვის, როგორიცაა ველოსიპედის ფრეიმები, გოლფის კლუბები და ა. ეს აძლევს ათლეტებს მისამართლე მისი მისამართლე აღჭურვილები, რომლებიც არ შეზღუდებს მათ აქტივობას.
Მაგნისიურ ლოიალური დიების ქვეყნარი პროცესი ძალიან სიტყვითია და მოთხოვნილია მეტი გამოცდილი ხელები, რომ შესაბამისად განხორციელდეს. ჩვენ უნდა შევქმნათ ანგარიში, რომელიც გვინდა შევქმნათ. ეს ანგარიში შეიძლება იყოს დაკარგული მასალისგან, როგორიცაა ფერო ან სხვა მეტალები. როდესაც ანგარიში მზადაა, ჩვენ გავთბობთ მას შემდეგ ნაბიჯისთვის მზად გახდეს. ანგარიშის გათბობის შემდეგ, ჩვენ გადავწერთ გამოწვეულ მაგნისიურ ლოიალურ ანგარიშში. ანგარიში შემდეგ გახსნილია, და მაგნისიური ლოიალი, ახლა გამოცხალებული, ხდება მას მართლაც ანგარიშის ფორმის მიხედვით. და ეს ყველაფერია; როდესაც ჩვენი მაგნისიური ლოიალური გამოცხალებულია და დამყარებულია, ჩვენ აუცილებლად ამოვაგდებთ ანგარიშს და ჩვენი ანგარიში მზადაა და მუშაობისთვის.
Ასე რომ, ყოველთვის არის ახალი ტექნოლოგია მაგნიზის გადასაჭრისთვის. ახალი მეთოდები მაგნიზის ღირებული სპეციალური სპეციფიკაციის წარმოებისთვის და ახალი ტექნოლოგიის განვითარებისთვის შეიძლება ჩატაროს ახალი მოსაზრებები მაგალითების წარმოებისთვის მეტ მარტივად და ეფექტურად მომდევნობაში. ავტომობილის ინდუსტრია ვარდღილია გამოიყენოს ეта ტექნოლოგია. როგორც მეტი მანქანა და კომერციული ვა Gaussian წარმოება მიერთება ღირებული მასალებისგან, როგორიცაა მაგნიზის ალიუმინი, ეს შესაძლებლობა შეიძლება დაგვეხმაროს სიჩქარისა და სასამართლო გამოყენების შენახვაში, რაც შეიძლება დაგვეხმაროს შექმნაში სწრაფი და მეტი სასამართლო მანქანები.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.