Ალუმინიუმის გადახაზვა არის სპეციალური პროცესი, რომელიც გამოიყენება მეტალურგიული ნაწილების შესამუშავებლად სხვადასხვა სექტორში ბევრი კომპანიის მიერ. Moldie არის ერთ-ერთი ისინი ალუმინის გარემოს კომპანია . პროცესი შედგება გამოწვეული, მიწოვანი ალუმინიუმის ჩასასმენად ფორმაში. ფორმა არის სტრუქტურა, რომელიც შექმნილია სტილიდან და სხვა მასალებიდან, რომლებიც შეძლებიან გამოწვეული ალუმინიუმის დამართვას, სანამ ის დამყარდება. როცა ალუმინიუმი გაცხდება, ის დამყარდება და იღებს ფორმის სახე. ამ მეთოდის გამოყენებით, შექმნის მეტოდები შეძლებიან დამუშავება დამალებული და ზუსტი ნაწილები, რაც ხელს უწყობს ძალიან სასარგებლოდ.
Საწყისოდ, ალუმინიუმის სპეციალური გარკვევის პროცესი შეიცავს თავის ფორმის შექმნას. ეს Ალუმინიუმის ლიტოვანი კომპონენტები არის ერთ-ერთი ძირითადი ელემენტი პროცესში. გსურველი ნაწილის 3D მოდელის შექმნა გამოიყენება, რომელიც ხდება კომპიუტერის და სპეციალური პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით. ამ 3D მოდელის გამოყენებით შეიძლება შექმნა ფორმა, რომელიც ძალიან მართლიანია და განახლებადი. ფორმა შეიქმნება, იგი დაფიქსირებულია სპეციალური გამოსატანი აგენტით. ეს ჩამორთვა გამოსადეგია, რადგან გათბობული ალუმინიუმი მარტივად გამომთავს როცა გაითბობს და გახდება მაღალი. ფორმა შემდეგ დაიხურება ძალიან მოჭრივად. შემდეგ იგი დაერთიანება მანქანასთან, რომელიც გათბობულ ალუმინიუმს შეინიექციონებს ფორმაში ძალიან სწრაფად და დიდი წნევით.
Ალუმინის სპეციალური გადახაზვის გამოყენების მონაცემები. ალუმინი, მაგალითად, ძალიან დაკავშირებულია, მაგრამ საკმარისად ღრუბელია. ეს ნიშნავს, რომ ის შეიძლება გამოიყენოს ძალიან დაკავშირებული ნაწილების შექმნისთვის, არ ხდება ისინი ძალიან 重. ასევე, ალუმინი რეზი არ ქვევდება, ამიტომ შეიძლება განადგავდეს გრძელი პერიოდი განრისხების გარეშე. ასევე მას აქვს მარტივი თერმოელექტრონული ტრანსპორტი. ეს არის კიდევ ერთი მიზეზი, რათა ალუმინი იყოს იდეალური არჩევანი კომპონენტებისთვის, რომლებიც უნდა გამარჯვინონ ელემენტები. ალუმინი ასევე მოჭრელია და შეიძლება გაერთიანოს და გაერთიანოს განსხვავებული ფორმები. ეს ვერსატილობა შესაძლებლობას გაძლევს წარმოებლებს შექმნა ბევრი განსხვავებული Დახრივი ლოცვის ნაწილები მორგებული კონკრეტულ მოთხოვნებს.
Ალუმინის ლiga გარბენის ტექნიკა ძალიან პოპულარია ნაწილების შესამუშავებლად. ერთ-ერთი უმთლესი მიზეზია, რომ ეს ხელს უწყობს მწარმოებლებს მეტალურგიული ნაწილები სწრაფად და ზუსტად შექმნა ძილიერი დეტალებით. ინდუსტრიული ბიზნეს-პროცესები გახდებიან ჯერ მეტად მნიშვნელოვანი მასიური წარმოების შემთხვევაში, როდესაც ათასი, თუ არა მილიონი ნაწილი უნდა შეიქმნას შორის შეზღუდულ დროის განმავლობაში. ასევე ეს სასარგებლოა მცირე პროექტებისთვის, რომლებიც შეიძლება მოითხოვნენ პერსონალიზებული კომპონენტები. ეს მიიყვანს გარბენის პროცესის მიღების გაზრდას, რადგან ეს ძალიან ეკონომიურია.
Კარგი, ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში კომპანიები ძალიან ინოვაციური ცვლილებები განხორციელეს ალუმინიუმის სპეციალურ ლითოგრაფიაში. ერთ-ერთი ინტერესანტული მეთოდი არის გამოყენებული ალუმინიუმის ალიურების რეციკლირება სპეციალურ ლითოგრაფიის მეთოდში. ეს მniejs ხდის ალუმინიუმის ახალი რაოდენობის მიღების საჭიროებას, რაც, თანამედროვედ, დაგვეხმარება ალუმინიუმის წარმოებას დაკავშირებული ნაკლების შემცირებაში. ასევე ეს არის გარემოსთვის მეგობრული. მეორე, ახალი მეთოდი არის 3D პრინტერის ტექნოლოგიის გამოყენება ფორმების შესაქმნელად. ეს უფრო ზუსტი აპარატურა გვაძლევს კიდევ უფრო მრავალფეროვან შესაძლებლობებს წარმოების სფეროში და უზრუნვებს გამოსახატვად საკუთარი ზომები და ფორმები.
Მომავალისთვის, ალუმინიუმის სპეციალური გადახაზვის ტექნოლოგია ძალიან ბრწყინალებია. როგორც ეს ტექნოლოგია განახლებული და განვითარებულია, ეს შექმნის მეთოდი ხელის ნაკლების, ფინანსური ეფექტივობის და გარდა იმისა, გარემოს დაცვის მიმართული გახდება. მოგების მსგავსი ორგანიზაციები მუდმივად სცემენ გადახაზვის ტექნოლოგიის ზღვარების გაფართოებას. ამიტომ, ჩვენ განახლებული და განვითარებული ალუმინიუმის გადახაზვის გამოყენების შემთხვევაში განვითარებული მომავალი გველოდება.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.