რა იცით ალუმინის წნევის გადახაზვის შესახებ? ეს არის სპეციალური, რომ შექმნათ ალუმინის კომპონენტები. ამ ტექნიკის გამოყენებით გარდაქმნილია, როგორ წარმოადგენთ ბევრი ჩვეულებრივი პროდუქტი. წინადადებით, ალუმინის კომპონენტების წარმოება იყო ლენტა, ღარიბული საქმია. ამ პროცესში მუშაობელებს საათები დაჭრდნენ და ხშირად განათავსებდნენ ბევრი მასალები. მაგრამ ახლა ეს პროცესი ძალიან სწრაფია, საფასური და გამოაქვს ბევრად ნაკლები ნაკლები — ყველაფერი გამოიდგება ალუმინიური ფორმები ინჟექციის მოდელირებისთვის Moldie-დან.
მოლდი ალუმინის წნევითი გარკვევა გამოსახატავია, რადგან ის ჩვენ მოგვცემს ხარისხიან კომპონენტებს მოკლე დროში. ამ მეთოდის მიერ წარმოქმნილი კომპონენტები ძალიან ძალული და მდებარეობის მყარია და კარგად ერთმანეთს ემთხვევა. ის ასევე ძალიან ეფექტურია, რადგან ისინი სწრაფად შეიძლება წარმოიქმნას მასივში და ხარისხიანად, რადგან ნაკლები მასალა გადახარდება. მაგრამ არ არის მხოლოდ მარტივი მხარე. არ ყოველი ტიპის კომპონენტი შეიძლება გადაიჭროს ამ გზით და როცა კომპონენტი წარმოიქმნება, ძალიან რთულია მისი ფორმის ან დიზაინის შეცვლა. ეს ნიშნავს, რომ ერთხელ უნდა განვიხილოთ განსაზღვრული განვითარების პროცესი წნევითი გარკვევის წინ.
ალუმინის წნევითი გარკვევაში, პროცესი იწყება გამოწვეული ლიკვიდური ალუმინით. მოლდი ალუმინი შემდეგ განვითარებულია ფორმის შიგნით, რომელიც განსაზღვრავს ალუმინის ფორმას. ფორმა შევსებულია ალუმინით და შემდეგ მას შეუძლია გამოვიდეს გამოსახატავად და დადგენად. როცა გამოსახატავა დასრულდება, ფორმა გახსნილია და მასში ჩამოყალიბებული ნაწილი ამოღებულია. მიუხედავად იმისა, რომ თითოეული ფორმა შეიძლება იყოს ძალიან გადახარებული, ის გამოვლენილია და დახმარებულია უpper-grade ნაწილების შექმნაში. ეს მეთოდი ალუმინის გამოსახატველი ისა Gaussian ამდენად ეფექტურია, რომ ბევრი განსხვავებული ინდუსტრია, მაღალად მანქანებიდან, ელექტრონიკამდე, და თუ შეიძლება თამაშებიც ყველა გამოიყენება ეს პროცესი თავიანთ კომპონენტების შესაქმნელად.
ბოლო განახლებები ალუმინიუმის წნევითი დიე ლაგვის პროცესში ინოვაციებისა და კრეატიული იდეების გამო. ამის გაკეთებლად, კვლევარჩევები და ინჟინრები მუშაობენ ახალი მასალებისა და დამალვების განვითარებაზე, რათა ალუმინიუმი უფრო მძიმე და უფრო დაზღვევითი გახდეს. მეტი მუშაობა მანქანებისა და რობოტების მიერ განხორციელდება ლაგვის პროცესში, რაც შემცირებს ადამიანთან დაკავშირებულ შეცდომებს. ეს განვითარებები ნიშნავს, რომ ალუმინიუმის წნევითი დიე ლაგვის პროცესი შეძლებს კომპონენტების შექმნას, რომლებიც არის უფრო სირთული და სასარგებლო ვიდრე ნაწილად. ეს ნიშნავს, რომ დიზაინერებმა შეძლებენ შემოთვალი პროდუქტების შექმნას, რომლებიც წინადადებით არ იყო შესაძლებელი.
მიუხედავად რასაც, მომავალი ნამდვილად გამარჯვებული ჩანს ალუმინიის წნევის ქვეყნური გადასაჭრისთვის, მიუხედავად რამდენიმე ბარიერის. სხვა შემსრულების მეთოდების, როგორიცაა 3D პრინტინგის უფრო გავრცელებული გამოყენება ინდუსტრიაში, წარმოადგენს ძირითად ამინდის მართვას. თუმცა, რამდენიმე კომპანია, ძირითადად ავტომობილის სექტორში, უკვე განაგრძობა ალუმინიის კომპონენტების გამოყენებას თავიანთ მანქანებში, მიუხედავად ამ კონკურენციას. ალუმინის გადება ინდუსტრიას უნდა განათავსოს ინნოვაციებზე და ტექნოლოგიებზე, რომლებიც მათ დაახლოებს ინდუსტრიაში კონკურენციაში და მათ დაახმარება ცვლილების მოთხოვნების მიღებაში. ამ სექტორში გახსნილია უნარების განვითარების შანსები ადამიანებისთვის, რაც შეიძლება გახსნას ახალი სამუშაო მოვლენები მომავალში.
ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.