Მაგნესიუმის გადაფუთვა, თუ რა გარკვეული გაქვს? გამოიყურება, რომ ეს სიტყვა რთულია, მაგრამ როცა განავითარებთ, ეს საკმარისად მარტივია. ეს მოდელი მაგნეზიური გადახრის ფორმირება შეადგენს კომპონენტების წარმოებას, რომლებიც ძალიან ძალურია, მაგრამ საკუთარი წონით სავარაუდოდ მიღებულია. ეს გაკეთდება მეტალის, ცნობილი როგორც მაგნესიუმი, გათბობით და გადასვლით ფორმაში, რომელიც აღიღებს მეტალის ფორმას, როდესაც იგი გაცხნილია და განმარტებულია.
Თუ მაგნისიურ მეტალს წონდებოდი, შენ შეხვედრდებოდი, რომ ეს ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მეტალია. ეს არის ნაწილად იმ მიზეზი, რაც ხდის მაგნისიას ძალიან მსგავსს კომპონენტების შექმნაში, რომლებიც უნდა იყოს მั Gaussian და მისამართლებით ღრმა. მაგნისი მხოლოდ 33%-ით მნიშვნელოვანია ალუმინიუმზე და 75%-ით მნიშვნელოვანი ფეროს! ეს ნიშნავს, რომ მაგნისიური ნაწილები შეიძლება იყოს მრავალ პროდუქტებში, დაიწყებული მარტივი ხელით მიყრების მოწყობილობებით, როგორიცაა მობილური ტელეფონები და დამთავრებული ძალიან დიდი პროდუქტებით, როგორიცაა ჰაერoplanes. მაგნისის გამოყენება ძალიან მნიშვნელოვანია, რაც ხდის პროდუქტებს მეტად პორტატიურს.
Ეს გარდა იმისა, რომ მაგნისი ადვილი მასალაა, რომლითაც ხელი ადვილად მუშაობს. ეს ძალიან მỀყვარე და მოჭრელი მეტალია, რაც ნიშნავს, რომ მას შეიძლება გაფორმოს და მოჭრას მრავალი დიზაინში. ეს კარგი აღნიშვნაა დიზაინერებისა და ინჟინერებისთვის, რომლებიც განსაზღვრულია თავისი პიონერული და განახლებული პროდუქტი შექმნას, რომელიც განისაზღვრება ბაზარზე. ისინი შეძლებენ გამოცდილი იდეების გამოცდილებას სამართლიანი მასალის მიმართულებით.
Ჰაერობრივი: მაგნისის ელემენტები გამოიყენება საჰაერო მანქანების ძირითადი კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა მიწაზე ჩამორთვა და მძღოლის ელემენტები. რადგან საჰაერო მანქანები ძალიან სწრაფად bang და ისინი შეხვედრა ტურბულენციას, ეს ელემენტები უნდა იყოს ძალიან ძალური. მაგრამ ისინი უნდა იყოს სწრაფი სანამ ისინი არ დაემატებენ ძალიან წონა საჰაერო მანქანას, რაც მისი სწრაფი მოძრაობა შეზღუდებულია.
Ავტომობილების სექტორში, ისინი დახურილების წონის შეკლებით მოწყობილობებში გამოიყენება, რაც აღდგენს სასურველ საწვავის გამოყენებას. ეს აძლევს მანქანებს შესაძლებლობა მეტი მანძილი გადაადგილდეს ნაკლები საწვავით, როდესაც ელემენტები გამოიყენება მაგნიზიისგან. ეს არის სასარგებლო მძღოლებისთვის და პლანეტისთვისაც, რადგან ეს დაგვეხმარება ავარიულობის შეკლებაში. სხვა ელემენტები გამოიყენება ფორმილებით. მაგნისის წვევის პროცესი გამოიყენება საუსაფრთხო სისტემებში, ჩა Gaussian რულებში და სართულებში, რაც ძველი მძღოლისა და მოგზაურთა საუსაფრთხო არის.
CAD-ის გამოყენებით, დიზაინერებმა შეიძლება დეტალები განსაზღვრონ 3D მოდელის ფორმატში. ეს მოდელები შემდეგ შეიძლება გარდაქმნას ციფრულ ფორმილებად, რომლებიც გამოიყენება დიექარის პროცესში. CNC მანქანები შემდეგ გამოიყენება ციფრულ ფორმილებს, რომ მარტივად წარმოადგინონ დეტალები მინიმალური გადარჩენით. ეს ნიშნავს, რომ არ მხოლოდ ვიღებთ უკეთ დეტალებს, არამედ ვიყენებთ ნაკლები რესურსები.
Რეციკლინგი მაგნესიუმის ძალიან განათლებული ვარიანტია, რადგან ის შეიძლება შენახოს დაახლოებით 90 პროცენტი ენერგიის, რომელიც სხვადასხვა წყაროებზე დაჭრილი მაგნესიუმის წარმოებაში იყო საჭირო. ეს რეციკლინგი მაგნესიუმი შემდგომში შეიძლება იყენებოდეს ახალი პროდუქტების შექმნისთვის, ღარბაჟის შემცირებით და ღირებული რესურსების შენახვით. რაც სასარგებლოა წარმოებელისთვის, ამ მოდელი მაგნისის ლიგატურის გაფრინვა ასევე პასუხისმგებელია ჩვენი გარემოს მიმართ.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
