Ალუმინის გარეშე ქვაბის გადახატვა ფაქტი ალუმინის გარეშე ქვაბის გადახატვა არის სასარგებლო პროცესი, რომელიც გვეხმარება იმ რამდენიმე რა გამოვიყენებთ ყოველდღიურად. Moldie-ში ჩვენ განსაკუთრებით განვიხილავთ ამ სფეროში და აშენებთ ხარისხიან ალუმინის გარეშე ქვაბის გადახატვის პროდუქტებს გლობალურად კომპანიებისთვის. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ, რა არის ზუსტად ალუმინის გარეშე ქვაბის გადახატვა, რატომ არის პროცესი რომელიც უნდა განვიხილოთ, სად გამოიყენება და რა ვაკეთებთ მოდერნული ინდუსტრიების მოთხოვნების შესაძლებლობისთვის. უფრო მეტი განახლების გარეშე, აქ ვართ და ვიწყებთ ეს საინტერესო თემაში!
Ალუმინის გარეშე ქვაბის გადახატვის პროცესი არის მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ნაწილების წარმოებისთვის გარეშე ალუმინისგან გამოყენებით გადახატვის ფორმის გამოყენებით. გადახატვის ფორმა არის ჰოლოვი ბლოკი, რომელიც შევსება კონკრეტულ მასალით. როგორც გარეშე ალუმინი გამყავს, ის განათლებად ხდება იმ ფორმით, როდესაც ჩვენ გადავხატვა ფორმაში. როდესაც ეს ფორმა გამყავს, ალუმინის გარეშე ქვაბი განათლებად ხდება, შენარჩუნებული ფორმის ფორმა. ეს ძალიან პოპულარული მეთოდია, რადგან შეიძლება წარმოიქმნას ძალიან რთული ფორმები, რომლებიც ერთმანეთს სრულყოფილად შეერთები. მაგნეზიური გადახრის ფორმირება ასევე გამოდის კოსტუმეფექტურად, რადგან შეძლებს დიდ რაოდენობის ნაწილების წარმოება ერთდროულად, რაც ხელს უწყობს წარმოებლებს, რომლებსაც შორის დიდი რაოდენობები შესაძლებლობაშია მაღალი პერიოდებში.
Ამიტომ მხოლოდ საუკეთესო მაशინებსა და ტექნოლოგიებს ვიყენებთ მაგნისის ლევადის გარკვევისთვის Moldie-ში. ჯერ ჩვენ მაგნისს გათბობთ განსხვავებულ საცხოვრებელში 750 ℉-ზე ძალიან ცხელ ტემპერატურამდე. ეს მნიშვნელოვანია, რადგან ჩვენ უნდა გადავაქვთ მაგნისი წყალს მის გამოყენების წინ. როდესაც ის ცხელია და საკმარისად განმავლობითია, ჩვენ გადავაქვთ წყალად მაგნისს მაशინში. შემდეგ, გადააქვებული მაგნისი სწრაფად გადაიტანს ფორმაში მაღალი წნევით ეს მაशინის მეშვეობით, რაც დახმარება ყველა დეტალის სრულყოფილი გამოყენებისთვის.
Წონა: მაგნიუმი სიწონეში ნაკლებია, ვიდრე ალუმინი და ფერო. რეალია, მისი წონა ალუმინისთვის მესამე ნაწილია და 75%-ით ნაკლებია, ვიდრე ფეროს. ეს ხდის მაგნიუმს იდეალურ არჩევანს მცირე-წონის პროდუქტებისთვის, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია ყველა ტრანსპორტულ სისტემაში, სადაც მინიმალური წონა უზრუნველყოფს საწვავის ეფექტიურობას.
Ავტომობილი: მაგნიუმის გადახაზვებული მოდელები გამოიყენება ავტომობილების ინდუსტრიაში. მოდელი მაგნისის წვევის პროცესი წვდომას ჰქვს მცირე-წონის მანქანის კომპონენტების განვითარებას, რომლებიც შეიძლება აღსართულოდ გაუმჯობეს საწვავის ეკონომია და შემცირდეს მანქანების წარმოებული CO2 გამოსავლეთი. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია გარდაქმნის დაცვისთვის და უფრო ეკოლოგიური მანქანებისთვის.
Მედიცინა: მედიცინურ სფეროში, მაგნიზის ლითოგრაფია გამოიყენება ძალიან წნევის და ღრუბლის კომპონენტების შესამზადებლად, რაც ხდის მას პრეფერირებულ არჩევანს მედიცინური მოწყობილობების კომპონენტებისთვის. მაგნიზის ღრუბლი და ძალი ხდის მას იდეალურად გამოსაყენებლად ინვალიდურ ქარის, პროსტეზების და სხვა მედიცინური მოწყობილობების შემთხვევაში, რომლებიც უნდა იყოს მარტივი პაციენტებისთვის.
Moldie-ზე ჩვენ ვიცით, რომ ჩვენი კლიენტებისა და იх სექტორების განვითარების საჭიროების გათვალისწინება ძვირად მნიშვნელოვანია. ეს არის გადაწყვეტილება, რომელიც ჩვენ ვცდილობთ მისი შესაბამისად გამოვადგინოთ. ამ მიზნით ჩვენ ყოველთვის ინვესტირებთ ახალ ტექნოლოგიაში და აღემატების შესაძლებლობაში. ასეთი გზით ჩვენ მივიღეთ Moldie-ს მიერ მარტივად მართვა. მაგნისის ლიგატურის გაფრინვა , რაც გვაძლევს შესაძლებლობას საუკეთესო სერვისების მიწოდება.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
