Მაგნისიურ ლოიალის დიებრძავება არის გზა, რომელიც იყენება მეტალურ კომპონენტების შექმნისთვის. ამ პროცესში, გამოწვეული მაგნისიური მეტალი ჩართულია ინიექციური მოდელირების ინსტრუმენტები დიეში, სადაც იღებს კონკრეტული კომპონენტების ფორმას.
Მაღალი სიძლიერე: მაგნიუმის ლiga-ს სხვა დასავლეთი თვისებაა მაღალი სიძლიერე/წონის შეფარდება. ეს ხდება ინიექციური ფორმის ფორმა ნაწილები ზუსტი, და მაგნიუმის ლiga დაქასტვის ძალიან მიმართული და სუპერ მძლავრი.
Პროცესის კონტროლი – დიების გამოყენებით შექმნილი ნაწილების წარმოება მოიცავს რამდენიმე კრიტიკულ ნაბიჯს, მათ შორის მეტალის გახთავებას, ჩასმა ფორმაში, გამყავებას და ა. ეს ნაბიჯები უნდა კონტროლირდეს ზედიზე აღმასავლებლად, რათა ნაწილები იყოს ხარისხიანი. მნიშვნელოვანია მონიტორингი მეტალის ტემპერატურაზე და ჩასმისას წნევაზე. და თუ ეს არ გაკეთდება კარგად, შეგიძლია მიიღოთ რამოდენიმე პრობლემა, როგორიცაა ბუჭები ან სულის წყლები ნაწილებში.
Ავტომობილების ინდუსტრია: მაღალი მანქანები გამოიყენებენ მაგნისიურ ალიურებს ნაწილებში. ეს კომპონენტები ხდის მანქანებს მეტად მნიშვნელოვანი, რაც მნიშვნელოვანი განსხვავება არის სასურველი საწვავის მომსახურებაში. მაღალი მანქანები არის მეტად ენგინერინგის მარტივი, და მარტივი იყოს მოყიდვაში მომხმარებლებისთვის, მაღალი მანქანების მოძრაობაც მოითხოვს ნაკლები ენერგიას, რაც არის კარგი გარემოთან და მძღოლის ფინანსებთან.
Ჰავიასპეისი: საჟამი პერფორმანსი დამოკიდებულია მაღალი ნაწილებზე. ზოგადად ჰავიასპეისის ინდუსტრია გამოიყენებს ფორმილი კომპონენტები მაღალი პრეციზიური მაგნისიურ ალიურის დიე-ქასტინგის ნაწილებს, რათა შეამციროს საჟამის საერთო წონა.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.