Magnesium er et utrolig kraftfuldt, letmetallisk metal, der har mange anvendelser i vores daglige liv. Magnesiumskiving er en proces, hvor produkter laves ved hjælp af magnesium, som er en af de hovedsagelige måder, hvorpå magnesium bliver brugt. Gennem denne proces kan metallene formes til nyttige materialer. Selskaber som Moldie har stor erfaring med højklasse magnesiumkomponenter. Disse komponenter findes i flere varer, fra biler, som gør det muligt for os at flytte os, til medicinsk udstyr, som hjælper os med at holde os sunde.
Dette betyder, at når man producerer ting, skal man føle sig ekstremt alvorlig og nøjagtig. På samme måde bruger Moldie højteknologiske metoder og udstyr for at sikre, at magnesiumkomponenterne er præcise. Hver modul designes i overensstemmelse med kundens specifikationer. Dette giver gennemstrømmingen den ideelle og forventede funktionalitet for, at komponenterne kan placeres korrekt. Moldie magnesiumstøbning firmaet får mulighed for at skabe dele, der både er lettere og stærkere, og som desuden varer længere end deres afledte produkter, der er lavet ved andre processer ved hjælp af præcist magnesiumformering. Dette resulterer i mere pålidelige og bedre ydende produkter, der er lavet med disse komponenter.
Magnesium er helt enkelt et svært materiale at fremstille komplekse dele af, men Moldie har de nødvendige evner og erfaring til at gøre det. De bruger innovative afkastningsteknikker, der hjælper dem med at lave dele, der er lige så komplekse og intrikate som hvilke som helst. Dette gør det muligt for dem at forme og fabrizere mønstre, der ville være næsten umulige med andre materialer. Det betyder, at kunderne modtager de nøjagtige dele, de kræver – uanset hvor svære eller komplicerede de er. Moldie er stolte på, at de kan dække for og tilbyde højkvalitetsløsninger, endda for de tøffeste projekter.
Moldie er klar over, at hver enkelt virksomhed og industri har forskellige krav til deres magnesiumkomponenter. Derfor samarbejder Moldie-teamet med flere industrier for at fremstille tilpassede magnesiumkomponenter, som er designet til at passe til hver enkelt. Moldie er mærket, hvor alle typer af magnesiumkomponenter fremstilles, fra en bil til et fly i automobil- og luftfartindustrien, til medicinsk udstyr, der hjælper læger og sygeplejersker, til kommunikationsenheder, der bruges inden for teknologien. Deres evne til at tilpasse sig og tiden ifølge behov gør dem til vigtige kunder.
Valget af magnesiumlegemer er afgørende for kvaliteten af magnesiumdelen. Denne moldie magnesiumlegeme sprøjteformning henviser til en blanding af metaller, der besidder visse egenskaber. Gennem årene har Moldie lært at vælge de mest egnet alloy for hvert job, da dette er afgørende for produkternes succes. De tager højde for styrke, vægt, omkostninger og foretager valget blandt alloye, der bedst kan tjene kunden. De går over og ud over for at sikre, at det, de præsenterer som endelige produkter, er effektive og har økonomisk fornuft for de virksomheder, der anvender dem.
Moldie vidste, at omkostningerne var meget vigtige for deres kunder. Således kan de tilbyde et lavt pris, men stadig et høj kvalitet produkt ved at bruge effektiv moldie magnesiumformstøbning operations. De spilder mindre materiale og bruger deres produktionstilgode mere effektivt, hvilket gør det muligt for dem at tilbyde konkurrencedygtige priser uden at kompromisse med kvaliteten af deres dele. Det betyder at bringe gode produkter til folk til et prisniveau, der er tilgængeligt for deres egne kunder, hvilket senker barrieren for indtræden for dem og hjælper deres virksomheder til at trives.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.