مولد هو مكان رائع جدًا يشكل المعادن إلى جميع الأشكال والأحجام. سبائك الألمنيوم للصب هو اسم هذه العملية. إليك كيف يعمل: أولاً، يسخنون المعدن حتى يصل إلى درجة كافية للذوبان. بعد ذلك، يسكبون هذا المعدن الساخن المنصهر في قالب، وهو حاوية خاصة تسمح للمعدن بالاحتفاظ بشكله أثناء التبريد. في النهاية، يبرد المعدن ويصلب. يسحبون القطعة المنتهية من القالب، وهي تطابق التصميم.
الخطوة الأولى لصنع شيء ما تبدأ بتصميم القالب. المهندسون ذكيون ويستخدمون أجهزة الكمبيوتر والمساحات لتصميم الأشكال ثلاثية الأبعاد لما سيقومون بإنشائه. هذا يعني أنهم يمكنهم رؤية شكل المنتج قبل إنتاجه حتى. بمجرد الانتهاء من التصميم، يقومون بعد ذلك بصنع القالب مباشرة في المصنع باستخدام آلات مذهلة قادرة على إنشاء أشكال دقيقة للغاية.
في مولد، العمال الذين يروون قصص عملهم يمكنهم أيضاً أن يكونوا ثابتين؛ هناك عمال يراقبون كل شيء عن كثب. هم يدركون كل خطوة لضمان أن يتم كل شيء بشكل صحيح. عندما يُسكب المعدن الساخن في القالب، فإن كل فجوة تحتفظ بمحتواها بالكامل. وهذا شركة صب الألمنيوم يهم لأن ذلك يعني أن المعدن سيتبع شكل التصميم عن كثب. جزء كبير مما يجعل منتجاتهم جيدة للغاية هو التأكد من أن المعدن يتدفق عبر جميع أجزاء القالب بشكل صحيح.
هناك اعتبار آخر وهو نوع المعدن الذي تعملون عليه. يقومون بدمجه مصنع صب الألمنيوم بالرمل مع معادن أخرى مثل النحاس، المغنيسيوم، السيليكون أو الزنك في Moldie. يُطلق على الخلط اسم التسبيك، ويجعل المعدن أقوى وأكثر دواماً ومقاوماً للصدأ والتلف الآخر. اختيار المزيج الصحيح من المعادن يساعد في التأكد من أن المنتج النهائي يكون بالضبط كما يجب للاستخدام المطلوب.
يركز بشدة على السيطرة على الجودة. سيعمل على التأكد من فحص جميع المنتجات بدقة لضمان الجودة والسلامة. يستخدم العمال أدوات خاصة لقياس المنتجات بعناية للتحقق مما إذا كانت بالحجم والشكل المناسبين. كما يقومون أيضاً بتحليلها لاكتشاف أي مشاكل قد تؤثر على جودة المنتج. كذلك aluminum die casting co inc يتأكد من أن شيئًا لا يغادر المصنع إلا إذا كان عالي الجودة ويمكن الاعتماد عليه لإنجاز عمله.
كما تطبق تقنيات جديدة لتطوير هذه العمليات بشكل أكبر. يستخدمون آلات وروبوتات لتجنب الأخطاء وتسريع الأمور. من خلال تبسيط بعض الخطوات، يمكنهم تسريع الإنتاج والتأكد من أن كل شيء يتم بدقة. كما يستخدمون طبقات خاصة على القوالب، مما يساعد في منع التآكل ويطيل عمرها. وهم حريصون أيضًا على استخدام مواد قابلة لإعادة التدوير، وهو ما يفيد البيئة.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
