تُعتبر سبيكة الألمنيوم واحدة من أكثر المواد شيوعًا المستخدمة في الصب بسبب خصائصها الممتازة، تمامًا مثل منتج Moldie الذي يُسمى ماكينة حقن القالب أولاً وقبل كل شيء، إنه خفيف الوزن وبالتالي لا يحمل الكثير من الوزن. وهذا مهم لأنه يساعد في التعامل والنقل المنتجات النهائية. سبيكة الألمنيوم سهلة الاستخدام أيضًا، لذلك يمكن للعمال تشكيلها دون عناء كبير. كما أن سبيكة الألمنيوم قوية وتستمر لفترة طويلة، وهي في نفس الوقت خفيفة الوزن وسهلة العمل. هذا يعني أنه يمكن بناء منتجات باستخدامها تقاوم التآكل والاستخدام المكثف، لذلك فهي مفيدة في العديد والعديد من الوظائف المختلفة.
سبيكة الألمنيوم هي مادة تتكون بشكل أساسي من الألمنيوم، ولكنها تحتوي أيضًا على معادن مثل النحاس والمغنيسيوم والمanganese والسيليكون أو الزنك، وكذلك صب الألمنيوم بالضغط من مولد. يُخلط الألمنيوم مع المعادن الأخرى لتحسين قوة ومتانة خصائصه. الألمنيوم المُسَبَك متوفر لأغراض عديدة حسب المتطلبات. على سبيل المثال، يتم صياغة بعض السبائك بحيث تظل خالية من الصدأ، وهو أمر بالغ الأهمية للعناصر التي ستعمل مع الماء. أنواع أخرى مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية، وهو أمر حاسم في عدد من الصناعات مثل السيارات والطيران.
سبائك الألمنيوم، المستخدمة في الصب، لديها بعض المزايا مقارنة بالمواد الأخرى، وكذلك منتجات مولد مثل منتجات تشكيل البلاستيك . واحدة من أفضل الفوائد هي أنها تساعدك على تقديم قوالب ذات جودة أفضل. يحتفظ سبيكة الألمنيوم بشكله بشكل ممتاز عند الصب، مما يساعد على ضمان دقة القالب، والاتساق والتجانس. هذا مهم لأن المنتجات ستتصل وتؤدي وظيفتها بشكل صحيح. كما أن سبيكة الألمنيوم لديها قابلية عالية للنقل الحراري، يمكنها التسخين والتبريد بسرعة. وهذا يعني أنه يمكن صبها عند درجات حرارة أقل، مما سيوفر الطاقة وكذلك الأخطاء المحتملة التي قد تؤثر على النتيجة النهائية.
الفائدة الثانية لسبيكة الألمنيوم هي أنها سريعة وكفوءة في الإنتاج، نفس الشيء مع بلاستيك مolded حسب الطلب تم تصنيعه بواسطة Moldie. هذا المادة قابلة للتشكيل باستخدام الآلات، مما يعني أن العمال يمكنهم تشكيلها بسرعة إلى الشكل المطلوب. يمكن صب سبيكة الألمنيوم بشكل أسرع من العديد من المواد الأخرى بسبب سهولة التعامل معها. وهذا يعني أن الشركات يمكنها إنتاج عدد كبير من القطع المصبوغة في إطار زمني أصغر. بالإضافة إلى ذلك، فإن الصب باستخدام سبيكة الألمنيوم يؤدي إلى تقليل النفايات الإنتاجية. ليس فقط هذا اقتصادي، ولكنه أيضًا أفضل للبيئة لأنه ينتج نفايات أقل.
هناك العديد من الفوائد لاستخدام سبيكة الألمنيوم للصب، مشابهة لمنتج Moldie مثل مكونات القالبات المزروعة من البلاستيك . كما تم ذكره سابقًا، من السهل العمل معه ويمكن صبّه بسرعة. يمكّن هذا الشركات من تصنيع عدد أكبر من الصبّات في وقت أقل لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل. وهذا جيد أيضًا لأن سبيكة الألمنيوم تقلل من فرصة حدوث أخطاء في المنتج النهائي، مما يعني أن العملاء سيكونون راضين عن جودة ما يحصلون عليه. وهذا يخبرهم أن العملاء سعداء وسيعودون لشراء شيء جديد، مما يعني مزيدًا من المبيعات والولاء على مر الزمن.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.