Магнісій - дуже особливий вид металу і використовується у декількох різних формах. Поширеним методом використання магнісію є процес, який називається "викиданням". У лиття алюмінію горячий, розплавлений метал заливається у форму, яку називають формою. Коли метал охолонув, він стає твердим і набуває форми цього заліzu. Лиття магніевих сплавів є важливим процесом, який виготовляє багато компонентів, які використовуються у різних секторах для покращення нашого повсякденного життя.
Лиття магнієво-алюмінієвих сплавів набуває все більшої популярності в автотранспортній промисловості. Це через те, що магній є як екстремально легким металом, так і дуже міцним. Це робить його чудовим вибором при створенні автодеталей. Використання магніевого сплаву у виробництві автомобілів дає більш легкі і більш тривалі деталі, ніж звичайні матеріали, такі як сталь і алюміній. Ці товстіші і значно легші алюмінієві листи допомагають автомобілям використовувати менше палива, і загальна продуктивність автомобілів краща як для водія, так і для середовища.
Лиття сплавів магнію використовується для виготовлення блоків двигунів. Блоки двигунів тримають разом і запускають двигун; тому вони є ключовими частинами автомобіля. Це означає, що виробники автомобілів можуть виробляти блоки двигунів зі сплавів магнію, які легші за традиційні матеріали, використовувані при виготовленні блоків двигунів. Це економить паливо і робить експлуатацію на дорогах кращою, щоб водії могли насолоджуватися більш гладким та ефективним рухом з їхнього автомобіля.
Перефразування Сплавів магнію в літтєвих конструкціях літаків
Литнячий магніевий сплав також відіграє важливу роль у космічній промисловості – зокрема, у літаках та інших летальних апаратах. Магній є одним із найлегших металів, при цьому він характеризується високою міцністю. Такий збір властивостей робить його ідеальним для виготовлення компонентів літаків. Лиття магнієвих сплавів дозволяє виробникам літаків створювати легкі, але міцні деталі, які дозволяють літакам краще літати та використовувати менше палива.
Процес лиття магнієвого сплаву також має велике значення при виготовленні міцних та стійких компонентів. Магній також відмінно володіє властивістю тривалості, що робить його матеріалом, стійким до зносу. Виробники, які користуються технологіями Moldie алюмінієве металеве викидання можуть виробляти деталі, які більш тривалі та довша за часом. Це означає, що такі елементи можуть працювати ефективніше та довше, що є перевагою як для клієнтів, так і для бізнесу.
Одне з таких застосувань можна побачити через викидання магнісійних сплавів при виготовленні медичного обладнання, яке допомагає людям у випадках необхідності. Виробники медичного обладнання можуть виготовляти деталі, які є легкими та стійкими, використовуючи Листова вилитка металевого алюмінію . Це дуже важливо для пристроїв, які розташовані в різних частинах тіла, щоб легко керувати пристроями та відповідно виконувати функції.
Чудовим прикладом цього є викидання сплаву магнісію Moldie, який ви можете використовувати для створення вітрових турбін. Цей процес викидання може виробляти набагато легші деталі, ніж традиційний виробничий процес, який сьогодні використовують виробники вітрових турбін. Зменшення ваги перетворюється на покращену продуктивність та ефективність виробництва енергії вітру.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
UK
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
