Існує стільки багато різних способів виготовлення речей з магнію, що це дійсно чудова річ. Відомий метод називається ливанням магнію. При ливанні магнію його нагрівають до стану розплаву. Потім цей розплавлений магній вливається у форму. Форма - це як би шаблон або контейнер, який дає магнію бажану форму. Дочекайтеся, поки ваш магній охолоне і затвердіє, і тепер у вас є нова деталь, точна копія вашої форми.
The moldie Гірке ливлення магнію це чудовий процес для створення деталей з високою точністю та точністю. Це через те, що розплавлений магній, коли його вливають у форму, заповнює кожну маленьку прорізь, яку може знайти всередині форми. Іншими словами: він створює ідеальну копію бажаної форми. Крім того, магній - це дуже міцний метал. Це надає виробам, створеним за допомогою ливання магнію, високу конструктивну стійкість, тому вони довго не тріщать і не пошкоджуються.
Щоб виготовити якісні вики з магнію, потрібно велике майстерство та розуміння. Спочатку треба обрати правильну форму магнію, яка називається сплавом. Різні типи мають різні характеристики, що роблять їх найкращими для певних завдань. Коли ви оберете правильний сплав, вам потрібно нагріти магній до правильної температури. Цей крок є критичним, оскільки Лиття магнієвих сплавів якщо не досить гарячо або занадто гарячо, це створить проблеми. Потім вам потрібно влити розплавлений магній у формочку саме з правильною швидкістю. Якщо вилити занадто швидко, він забублиє; занадто повільно і він не заповнить форму.
Сьогодні, Moldie Процес ливання магнію є одним із широко використовуваних викив, які застосовуються у багатьох галузях, таких як авіація, автомобілебудування та електроніка. У одному прикладі, вики магнію використовуються в авіакосмічній промисловості для проектування деталей для літаків та космічних апаратів, які мають бути міцними, але дуже легкими. І це важливо, оскільки легші деталі роблять літаки кращими у політу.
З усуненням технологій, технік і методів, що використовуються для Штампування магнієвих сплавів також покращується. Одна цікава нова техніка називається вакуумно-асистованим ливанням. Це допомагає уникнути потрапляння бульбашок у кінцевий продукт і робить процес ливання ще сильнішим та красивішим. Зовсім інший підхід полягає у створенні форм за допомогою 3D-друку. Це дозволяє досягти ще більшої точності форми та налаштування при ливанні.
Ливання магнію перетворило виробничі процеси та процеси на заводі. Воно дозволяє швидко та ефективно створювати надійні та точні результати. Оскільки магній є міцним, але легким, він дозволяє дизайнерам створювати речі, які раніше були неможливими. Як компанія з ливання магнію, Moldie гордиться тим, що є частиною цього інноваційного та захоплюючого процесу.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
