Ćao! Početak tvrtke za aljumske formobice. Vi ste poseban tip poslovanja koji čini forme za proizvodnju metalnih dijelova. Ove forme su izuzetno važne jer moraju biti oblikovane upravo tako kako treba, tako da kad se metalni dijelovi iz njih izvuče, bude savršeni! Dakle, uvod u činjenice o procesu izrade neverovatnih forma koje pomažu u izradi mnogo metalnih dijelova.
Moldie je odličan proizvođač visokokvalitetnih Štampana matrica . Razgovarajući sa svojim klijentima, ljudima ili firmama koje trebaju metalne delove, jeste prva stvar koju oni rade. Postavljaju pitanja kako bi utvrdili kakve vrste metalnih komponenti njihovi klijenti žele da proizvedu. Nakon što imaju sve potrebne informacije, izrađuju štoper u skladu sa onim šta klijent traži, koristeći poseban računarski program. Ovo je veoma precizan proces dizajna, jer će odrediti izgled i funkcionalne karakteristike štopera.
Kada je dizajn završen, priprema štoperu koristeći neobičnu mašinu. Ta mašina koristi toplinu i pritisak da ga oblika u odgovarajući oblik. To je kao pečenje torte; treba da bude tačna temperatura i pritisak da bi se ispravno podigla! Nakon što naprave štoper, poliraju ga kako bi bio izuzetno glatki. To omogućava da se toplo kovinske delove izvlače iz štopera bez ikakvih uzviždaja.
Neke kovinske komponente su složene i zahtevaju prilagođene alate za proizvodnju. Naš prijatelj Moldie poznat je po tome što je DOSTATNO PAMETAN i nađe savremenije načine da postavi i preuzme ove izazovne dijelove. Koriste proces poznat kao 'tehnologija topline promete'. To je genijalna metoda da se kovina drži na odgovarajucoj temperaturi dok teče u štoper. Ugradjuju grejanja elemente u štoper kako bi se kovina lako i ravnomerno protekla. To osigurava da su delovi savršeno oblikovani svaki put.
Moldie ima iskusne specijaliste u oblasti prilagođenog dizajna formi. Specijalisti koriste svoje praktično znanje kako bi proizveli Kitajska štampe za precizno litje što je jedinstveno prilagođeno brzom proizvodnji. I što je bolja forma napravljena, to će brže proizvoditi metalne delove. To je vrlo važno, jer kada mogu da rade delove brzo, takođe mogu i da pomažu svojim klijentima mnogo brže!
Neprestano traže bolje i efikasnije načine stvaranja formi. To takodje znači da nisu uplašeni da misle izvan okvira; uzimaju rizike, eksperimentiraju sa novim idejama, novim stvarima. Takođe pružaju obuku svojim zaposlenima za najnovije alate i tehnologiju. Ta obuka je naučila sve kako da rade brže i bolje od većine drugih kompanija.
Raduje se zajedno sa klijentima na razvoju najboljih formi. Ulagaju vreme da nauče tačno šta svaki klijent zahteva. Sa svim ovim informacijama, oni prave litarske forme za aluminijum koje su upravo odgovarajuće za te potrebe. Svaki put kada njihovi klijenti narade metalne delove, uvek dobijaju ono što traže, proizvedeno baš na način koji im je potreban.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
