Injeção de magnésio, você já ouviu falar? Parece uma palavra complicada, mas quando você a divide, é bastante simples. Este moldie fundição sob pressão de magnésio permite a produção de peças que são extremamente fortes, mas excepcionalmente leves. Isso é feito derretendo um metal conhecido como magnésio e despejando-o em um molde, que é a forma que o metal líquido assume enquanto esfria e solidifica.
Se você pesasse o metal magnésio, veria que ele é um dos metais mais leves que existem. Isso faz parte do que o torna verdadeiramente excelente na formação de componentes que devem ser sólidos, mas tão leves quanto possível. O magnésio é 33% mais leve que o alumínio e 75% mais leve que o aço! Isso significa que peças de magnésio podem ser encontradas em uma ampla gama de produtos, desde dispositivos simples como celulares até objetos muito grandes como aviões. Como o magnésio é extremamente leve, ele possibilita a criação de produtos mais portáteis.
Além disso, o magnésio é um material fácil de trabalhar. Este é um metal muito macio e maleável, o que significa que ele pode ser moldado e transformado em uma miríade de designs. Esta é uma ótima notícia para designers e engenheiros ansiosos para criar seus produtos inovadores e pioneiros para se destacar no mercado. Eles podem testar novas ideias com relativamente pouca preocupação com o material.
Aeroespacial: Peças de magnésio são usadas para fabricar componentes vitais em aeronaves, como o trem de pouso e peças do motor. Como os aviões voam muito rápido e enfrentam turbulências, essas peças precisam ser muito resistentes. Mas também precisam ser leves o suficiente para não adicionar muito peso ao avião, tornando-o menos eficiente no voo.
No setor automotivo, elas permitem partes que economizam peso nos veículos, melhorando o consumo de combustível. Isso permite que carros percorram distâncias maiores com menos combustível quando os componentes são feitos de magnésio. Isso é bom para os motoristas e também para o planeta, pois ajuda a reduzir a poluição. Outros componentes feitos com moldie processo de moldagem por injeção de magnésio são usados em recursos de segurança, incluindo volantes e painéis, que são cruciais para a segurança do motorista e dos passageiros.
Com CAD, os designers podem formular peças em detalhes no formato de modelo 3D. Esses modelos podem então ser convertidos em moldes digitais que serão implementados na injeção por gravidade. As máquinas CNC utilizam esses moldes digitais para produzir peças com precisão e mínimo desperdício. Isso significa que não estamos apenas obtendo peças melhores, mas também utilizando menos recursos para fazê-lo.
Reciclar magnésio é uma opção inteligente, pois pode conservar aproximadamente 90 por cento da energia equivalente que seria necessária para gerar novo magnésio. Este magnésio reciclado pode então ser usado para criar novos produtos, reduzindo o desperdício e preservando recursos valiosos. Além de ser útil para seu fabricante, moldie fundição por injeção de liga de magnésio também é responsável pelo nosso ambiente.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
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