Magnesium er et utrolig kraftfullt, lettvint metall som har mange bruk i våre daglige liv. Magnesiumforming er en prosess for å lage produkter ved å bruke magnesium, som er en av de hovedsakelige måtene magnesium blir brukt på. Gjennom denne prosessen kan metallen formes til nyttige materialer. Selskaper som Moldie har mye erfaring med høyklasse magnesiumdeler. Disse komponentene finnes i flere varer, fra biler, som lar oss bevege oss, til medisinsk utstyr, som bidrar til å holde oss friske.
Dette betyr at når man produserer ting, må man føle seg ekstremt alvorlig og nøyaktig. På samme måte bruker Moldie avanserte teknikker og utstyr for å sikre at magnesiumdelen er nøyaktig. Hver modul designes etter kundens spesifikasjoner. Dette gir gjennomføringen den ideelle og forventede funksjonaliteten for at delene skal stemme overens korrekt. Moldie-selskapet magnesiumkasting får lage deler som både er lettere og sterkere, mens de også varer lenger enn deres derivater laget gjennom andre prosesser ved å bruke nøyaktig magnesiumcasting. Dette resulterer i mer pålitelige og bedre ytende produkter laget med disse komponentene.
Magnesium er enkelt et tøft materiale å lage komplekse deler fra, men Moldie har evne og erfaring til å gjøre det. De bruker innovativt gjuteteknikker som hjelper dem med å lage deler som er like komplekse og intrikate som noen som helst. Dette lar dem forme og lage mønstre som ville vært nesten umulig med andre materialer. Det betyr at kundene mottar de nøyaktige delene de trenger – uansett hvor vanskelig eller komplisert. Moldie er stolte på at de kan dekke og tilby høykvalitetsløsninger, selv for de tøffeste prosjektene.
Moldie er klar over at hver forskjellig virksomhet og industri har ulike krav til deres magnesiumdeler. Derfor samarbeider Moldie-teamet med flere industrier for å lage tilpassede magnesiumkomponenter som passer til hver enkelt. Moldie er merket som tilbyr alle typer magnesiumkomponenter, fra en bil til et fly i bil- og luftfartindustrien, til medisinsk utstyr som hjelper leger og sykepleiere, til kommunikasjonsenheter brukt i teknologien. Deres evne til å tilpasse seg etter behov gjør dem til viktige kunder.
Valget av magnesiumlegemer er avgjørende for kvaliteten på magnesiumdelen. Denne moldie magnesiumlegemformgjeng refererer til en blandning av metaller som besitter visse egenskaper. Gjennom årene har Moldie lært å velge de mest egnet legeringene for hvert oppdrag, ettersom dette er avgjørende for produktenes suksess. De tar hensyn til styrke, vekt, kostnad og velger blant legeringene som best kan tjene kunden. De gjør mer enn det som forventes for å sikre at det de presenterer som endelige produkter er effektive og har økonomisk fornuft for selskapene som bruker dem.
Moldie visste at kostnad var virkelig viktig for deres kunder. Sånn er hvordan de kan tilby en lav pris men fortsatt et høykvalitetsprodukt ved å bruke effektive løsninger. trykkstøping av magnesium de operasjonene. De spiller mindre materiale og bruker produksjonsrommet mer effektivt, noe som lar dem tilby konkurrerende priser uten å kompromittere med kvaliteten på delene sine. Dette betyr å bringe gode produkter til folk for en pris som er tilgjengelig for egne kunder, senke inngangshindrene for dem og hjelpe bedriftene deres til å flore.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
