Pengecasan magnesium, pernah dengar tentangnya? Ia kelihatan seperti perkataan yang rumit, tetapi apabila dipecahkan, ia sangat mudah. Moldie ini pengecoran magnesium die membolehkan pengeluaran bahagian yang sangat kuat, tetapi sangat ringan. Ini dilakukan dengan mencairkan logam yang dikenali sebagai magnesium dan menuangkannya ke dalam cetakan, yang merupakan bentuk yang diambil oleh logam cecair ketika ia dingin dan mengeras.
Jika anda menyabit berat logam magnesium, anda akan melihat bahawa ia adalah salah satu logam teringan di luar sana. Itu sebahagian daripada apa yang membuatnya benar-benar cemerlang dalam membentuk komponen yang sepatutnya pepejal tetapi ringan sebanyak mungkin. Magnesium hanya 33% lebih ringan daripada aluminium dan 75% lebih ringan daripada keluli! Itu bermakna bahagian magnesium boleh didapati dalam julat produk yang luas dari peranti mudah alih seperti telefon bimbit hingga yang sangat besar seperti kapal terbang. Karena magnesium sangat ringan, ia membolehkan penciptaan produk yang lebih mudah dibawa.
Selain itu, magnesium adalah bahan yang mudah untuk bekerja dengan. Ini adalah logam yang sangat lembut dan lentur, yang bermaksud ia boleh dibentuk dan dimold ke dalam pelbagai reka bentuk. Ini adalah berita baik untuk pembuat kandungan dan jurutera yang bersemangat untuk membina produk inovatif mereka untuk cemerlang dalam pasaran. Mereka boleh mencuba idea baru dengan sedikit ralat terhadap bahan.
Aerospace: Bahagian magnesium digunakan untuk membuat komponen penting di atas kapal terbang, seperti gear pendaratan dan bahagian enjin. Oleh kerana kapal terbang terbang dengan laju dan mereka menghadapi kecasuan, bahagian ini perlu sangat kuat. Tetapi ia juga mesti ringan supaya tidak menambahkan berat yang terlalu banyak kepada kapal terbang, yang akan menyebabkan ia terbang dengan kecekapan yang lebih rendah.
Dalam sektor automotif, ia membolehkan bahagian penghematan berat dalam kenderaan, yang meningkatkan penggunaan bahan api. Ini membolehkan kereta melaju lebih jauh dengan bahan api yang lebih sedikit apabila komponen dibuat daripada magnesium. Ini baik untuk pemandu dan juga planet, kerana ia membantu mengurangkan pencemaran. Komponen lain dibuat dengan moldie proses pengecasan die magnesium digunakan dalam ciri keselamatan, termasuk roda stereng dan dasbor, yang sangat penting bagi keselamatan pemandu dan penumpang.
Dengan CAD, pembuat kandungan boleh menyusun bahagian-bahagian secara terperinci dalam format model 3D. Model-model ini kemudian boleh ditukar kepada cetakan digital yang akan digunakan dalam proses pengecasan logam. Mesin CNC menggunakan cetakan digital ini untuk menghasilkan bahagian dengan tepat dan membuang sedikit sisa. Ini bermakna kita tidak hanya mendapatkan bahagian yang lebih baik, tetapi juga menggunakan lebih sedikit sumber untuk melakukannya.
Pengilangan magnesium adalah pilihan pintar kerana ia boleh mengelurkan kira-kira 90 peratus tenaga yang sama yang diperlukan untuk menghasilkan magnesium baru. Magnesium yang didaur semula ini kemudian boleh digunakan untuk membuat produk baru, mengurangkan sisa dan menjaga sumber bernilai. Selain itu membantu pengeluar anda, moldie penyusunan alloi magnesium juga bertanggungjawab terhadap alam sekitar kita.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
