Pengecasan magnesium adalah proses unik untuk menghasilkan produk yang tahan lama menggunakan logam yang dikenali Bahagian suntikan plastik magnesium. Dengan jisim atom rendah, magnesium adalah logam ringan yang membuatnya mudah untuk diangkut dan diproduksi dalam komponen berbentuk pelbagai. Ciri-ciri ini menjadikan magnesium bahan yang luas digunakan untuk membina banyak jenis produk konsumer yang kita hubungi setiap hari. Post ini membincangkan kelebihan pengecasan magnesium dan bagaimana ia boleh lebih baik berbanding aluminium, logam popular lain dalam pengeluaran.
Antara banyak faedah hebat penyusunan magnesium ialah ia membolehkan ketepatan dan kejituan yang sangat tinggi Bahagian Die Casting produk. Program komputer digunakan untuk mendesain cetakan yang digunakan dalam proses ini. Ini bermaksud bahawa mereka dilakukan dengan hati-hati, menghasilkan bentuk dan saiz yang tepat. Apabila produk dihasilkan dalam cetakan spesifik seperti itu, mereka lebih seragam. Setiap produk adalah konsisten, membolehkan kualiti keseluruhan menjadi lebih baik. Dua faktor ini boleh menjadi asas untuk produk berkualiti lebih baik yang menghasilkan pelanggan yang lebih baik dan pertumbuhan perniagaan.
Magnesium juga cenderung menahan karat lebih baik berbanding aluminium. Karat merosak produk yang terdedah kepada ketidakpastian Bahagian Pengecoran Die Aluminium dunia luar atau kelembapan. Aluminium malah boleh terkikis jika produk basah — tetapi magnesium jauh lebih tahan terhadap jenis kerosakan ini. Magnesium juga boleh dilapisi atau dilapis untuk membuatnya lebih tahan karat, yang merupakan kelebihan besar bagi produk yang akan terdedah kepada pelbagai keadaan cuaca.
Penyusunan die casting magnesium sedang digunakan secara meluas dalam industri kereta. Itu kerana magnesium adalah Bahagian pengecoran magnesium sesuai untuk menghasilkan komponen yang ringan dan kuat untuk kenderaan. Tetapi apabila mereka memilih pengecasan magnesium, pengeluar membanggakan bahagian dengan ciri-ciri yang tidak hanya lebih kuat tetapi juga lebih ringan dan mudah ditangani berbanding rakan besi dan aluminium mereka. Ini adalah perkara penting berkaitan dengan keselamatan dan kecekapan dalam kereta.
Tidak sahaja pengecasan magnesium ini kuat dan fleksibel, tetapi ia juga menyimpan wang anda. Disebabkan oleh kelihatan magnesium Bahagian pengecoran zamak sifatnya, kos pengangkutan adalah lebih rendah berbanding logam yang lebih berat seperti aluminium atau keluli.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.