Pengecasan magnesium adalah proses yang menakjubkan yang membantu membuat barang-barang yang kita gunakan setiap hari. Kami di Moldie menypecialist dalam bidang ini dan membangun produk pengecasan magnesium berkualiti untuk syarikat-syarikat di seluruh dunia. Artikel ini akan membincangkan apa itu pengecasan magnesium, mengapa ia adalah proses yang perlu dipertimbangkan, di mana ia digunakan, dan apa yang kami lakukan untuk memenuhi keperluan industri moden. Tanpa basa-basi lagi, mari kita terjun ke dalam topik yang menarik ini!
Proses pengecasan magnesium adalah kaedah berfokus untuk menghasilkan bahagian daripada magnesium cecair melalui penggunaan cetakan yang dituang. Sebuah cetakan adalah blok yang dikeluarkan kosong yang diisi dengan bahan tertentu. Apabila magnesium cecair dingin, ia menjadi pepejal dalam bentuk tersebut apabila kami menuangkannya ke dalam cetakan. Apabila cetakan itu sejuk, magnesium itu menjadi pepejal, mempertahankan bentuk cetakan. Ia adalah kaedah yang sangat popular kerana boleh menghasilkan bentuk yang sangat rumit yang muat dengan sempurna. The moldie pengecoran magnesium die juga merupakan penyelesaian yang kos-efektif kerana ia mampu menghasilkan kuantiti besar cebisan pada satu masa, menjadikannya menguntungkan bagi pengeluar yang mungkin memerlukan kuantiti besar dalam tempoh masa yang singkat.
Itulah sebabnya kami hanya menggunakan mesin dan teknologi terbaik untuk pengecasan magnesium di Moldie. Pertama, kami memanaskan magnesium dalam tungku unik kepada suhu sangat panas 750 ℉. Ini penting, kerana kami perlu melebur magnesium sebelum dapat menggunakannya. Setelah ia panas dan cair sepenuhnya, kami menuangkan magnesium cecair ke dalam mesin. Kemudian, magnesium yang telah melebur itu dipompa dengan cepat ke dalam cetakan pada tekanan tinggi oleh mesin ini, yang membantu mereplikasi setiap butir cetakan dengan sempurna.
Berat: Magnesium lebih ringan berbanding logam seperti aluminium dan keluli. Sebenarnya, beratnya adalah kira-kira sepertiga lebih ringan daripada aluminium dan 75% lebih ringan daripada keluli. Ini menjadikan magnesium pilihan ideal untuk produk yang ringan, faktor kritikal dalam setiap sistem pengangkutan di mana berat minimum yang mungkin memaksimumkan kecekapan bahan api.
Automotif: Pengecasan magnesium digunakan secara meluas dalam industri automotif. The moldie proses pengecoran magnesium memberikan sumbangan kepada pembangunan komponen kereta yang ringan yang boleh meningkatkan ekonomi bahan api dan menurunkan jumlah pembebasan karbon oleh kereta. Ini sangat penting untuk perlindungan alam sekitar dan untuk kenderaan yang lebih ramah lingkungan.
Perubatan: Dalam bidang perubatan, pengecoran magnesium digunakan untuk menghasilkan bahagian yang kuat dan ringan, menjadikannya pilihan utama untuk komponen yang digunakan dalam peranti perubatan. Kekuatan dan kelegaan magnesium membuatnya sesuai untuk barang seperti kerusi roda, protetik dan peranti perubatan lain yang perlu mudah digunakan oleh pesakit.
Di Moldie, kami tahu bahawa memastikan kita sentiasa berada di hadapan bagi memenuhi keperluan pelanggan kami dan sektor mereka adalah perkara yang penting. Ia merupakan cabaran yang kami usahakan untuk memastikan kita boleh merespon kepada keperluan ini. Oleh itu, kami sentiasa melabur dalam teknologi dan peralatan baru. Inilah cara kami kekal di hadapan di Moldie penyusunan alloi magnesium , membolehkan kami menawarkan perkhidmatan terbaik.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.