A magnézium nagyon speciális típusú fémes anyag, és többféle formában használják. A magnézium egyik gyakori használati módja az, amit "ásításnak" nevezünk. alumínium öntés meleg, folyó metál pourra öntik egy olyan alakzatba, amit mártásnak neveznek. Amikor a metál lehűlt, szilárd lesz és a mártás alakját veszi fel. A magnézium-ligaturák öntési folyamata fontos eljárás, amely számos komponenst gyárt a szektorok általános életünk naponkénti fejlesztéséhez.
A magnézium-alumínium ligaturák ütéses öntése egyre népszerűbb az autóiparban. Ez abból fakad, mert a magnézium mind kivételesen könnyű, mind pedig kivételesen erős fémmaterial. Ezért nagyon jó választás lehet az autóreszletek gyártásakor. A magnézium-ligatura az autógyártásban használt anyag könnyebb és tartósabb darabokat termel, mint a szokásos elemek, például a vas vagy az alumínium. Ezek a vastaggal ellátott és sokkal könnyebbek az alumíniumlapok segítségével kevesebb üzemanyagot fogyasztanak, és az autók teljesítménye jobb mind a vezető számára, mind pedig a környezet szempontjából.
A magnézium-ligaturák formázása motorkötések gyártására használják. A motorkötések tartják egymás mellett és működtetik a motorokat; ezért fontos részei egy autónak. Ez azt jelenti, hogy az autógyártók olyan motorkötéseket gyártanak magnézium-ligaturából, amelyek könnyebbek, mint a konvencionális anyagok, amelyeket a motorkötések gyártásához használnak. Úgy mentesíti el az üzemanyagot, és jobb a közúti teljesítmény, így a sofőrök élvezhetik a smoothabb és hatékonyabb járást a személyautójukkal.
ParaphraseMagnézium-ligaturák repülőgép-formázásban
A Moldie mágnézium-ligaturú öntés az űr- és repülőiparban is nagyon fontos – például repülőgépeken és más repülő járműveken. A mágnézium egyik leg könnyebb fémje a világon, valamint erős. Ilyen kombináció teszi lehetővé, hogy tökéletes legyen az repülőgép komponenseinek gyártására. Mágnézium-ligaturú öntéssel az repülőgép gyártók képesek olyan részeket gyártani, amelyek könnyebbké teszik és magasabb erősségűek, amelyek lehetővé teszik a repülőgépek jobb teljesítményét és kevesebb üzemanyagot fognak felhasználni.
A mágnézium-ligaturú öntési folyamat szintén nagyon jelentős a robusztus és erős komponensek gyártásakor. A mágnézium szintén rendkívül tartós, ami tőrés- és摩损ellenálló anyagot tesz belőle. Gyártók, mint a Moldie aluminium-fém öntés gyártani tudnak olyan részeket, amelyek tartósabbak és hosszabb ideig tartanak. Ez azt jelenti, hogy ezek a komponensek hatékonyabban működhetnek és hosszabb ideig működnek, ami mindkét oldalon előnyös a vevők és a vállalatok számára.
Egy ilyen alkalmazás látható a magnézium-ligaturák ásításában, amelyoról például orvosi eszközök készíthetők, amelyek segítségével ellátjuk azokat, akik szükségben vannak rá. Az orvosi eszközgyártók könnyedén és tartószerű részeket gyártanak a következők használatával: Alumínium fém öntés . Ez nagyon fontos azokra az eszközökre, amelyek a test különböző részeiben találhatók, hogy könnyedén kezelhessek és megfelelően elvégezzék a funkciókat.
Egy nagyszerű példa erre a Moldie magnézium-ligaturájának ásítása, amelyet turbinaszárnyak készítésére használhatsz. Ez az ásító folyamat sokkal könnyebb darabokat termel, mint a mai naptárgyártók által használt tradiционális gyártási folyamat. A könnyebb tömeg javított teljesítményt és hatékonyságot eredményez a szélenergia termeléséből.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.