Hallottál már valaha magnézium varrazatról? Olyan bonyolultnak tűnhet a kifejezés, de ha kicsit bontjuk, egyszerű. Moldie Mágnézium ágyúolvasztás engedélyezi a részecskék gyártását, amelyek extrém mértékben erősek, de kiválóan könnyek. Ezt úgy tesszük meg, hogy egy olyan fémet, amit magnesiumnak nevezünk, felmelegítünk, és öntjük a formába, amely alakot a fém vesz elhűlésével és szilárdulásával.
Ha megmérnéd a magnesium tömegét, látnád, hogy az egyik legkönnyebb fémmel számítasz. Ez részben azt igazolja, miért alkalmas különösen jól olyan komponensek létrehozására, amelyek erősek, de minél könnyebbek. A magnesium csak 33%-kal könnyebb az alumíniumnál, és 75%-kal könnyebb az énennél! Ez azt jelenti, hogy a magnesiumból készült részek széles körben találhatóak termékekben, kezdve a központi telefontól, mint például a mobiltelefonokig, végig a nagyon nagyokig, mint például a repülőgépek. Mivel a magnesium rendkívül könnyű, lehetővé teszi a portálebb termékek elkészítését.
Ezen felül a magnéziумm egy könnyen kezelhető anyag. Ez egy nagyon puha és alakítható fémes anyag, ami azt jelenti, hogy sokféle tervezetbe alakítható. Ez jó hír a tervezőknek és mérnököknek, akik új és innovatív termékeket szeretnének fejleszteni, hogy kijelentkezzenek a piacoon. Új ötleteiket kipróbálhatják viszonylag kevés figyelmet fordítva az anyagra.
Repülészeti alkalmazások: A magnéziumból készült részek repülőgépek fontos komponenseinek gyártására vannak használva, például a fűtőkarokra és a motorrészekre. Mivel a repülőgépek nagyon gyorsan repülnek és turbulenciát találnak, ezek a részek nagyon erősnek kell lenniük. Ugyanakkor olyan könnyűeknek is kell lenniük, hogy ne adjanak túl sok súlyt a gépnak, ami csökkentené a hatékonyságukat.
Az autóiparban lehetővé teszik a súlymentesítést a járművekben, amely javítja az üzemanyagfogyasztást. Ez lehetővé teszi, hogy a járművek tovább menjenek kevesebb üzemanyaggal, ha a komponensek magnéziusból készülnek. Ez jó a sofőröknek és a bolygon is, mivel segít csökkenteni a szennyezést. Egyéb komponensek Magnéziumós öntési folyamat használatosak biztonsági funkciókban, beleértve a volantokat és a irányítópultokat, amelyek életfontosságúak a sofőr és az utasok biztonsága szempontjából.
A CAD-vel a tervezők részletesen meg tudják határozni a részeket egy 3D modell formátumban. Ezeket a modelleket később digitális másként konvertálják, amelyeket a gyártásban alkalmaznak a varrazáshoz. A CNC gépek ezen a digitális másként pontosan elkészítik a részeket minimális hulladékkal. Ez azt jelenti, nemcsak jobb részeket kapunk, hanem kevesebb erőforrást használunk fel.
A magnéziум újrahasznosítása okos választás, mivel kb. 90 százalékát az energiaforgalmának megfelelő energiát takaríthat meg, amelyet egyéb célra kellett volna költeni az új magnézium előállítására. Ezt az újrahasznosított magnéziumot akkor használhatják fel új termékek gyártására, csökkentve a hulladékokat és megtartva értékes erőforrásokat. Segít a gyártónknak, moldie Magnéziumhúsos ütéses öntés de felelősségteljesnek is tekinthető a környezettel szemben.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.