Az alumínium egy fényes fém, amely számos közönséges tárgyban található. Az alumínium szintén számtalan termék elkészítésére használatos, például üdítődozhok, autóreszlekek, és akár repülőgépek is. Az Alumínium Formálás során az alumíniumat lehetséges átvenni és alakítani formákba; ez egy érdekes tulajdonsága. Ez a folyamat „alumínium öntés” néven ismert, ami nagy szerepet játszik különféle fém tárgyak készítésében, amelyeket mindennap használunk. Ez a dokumentum áttekintést ad, majd megismerhetjük az alumínium-öntési folyamat részleteit. Megnézzük egy további egyedi eszközöt, amely segít az alumínium alakításában, az úgynevezett „alumínium-öntési formát” - Végtelen Erőforrások Áttekintése! Nyomtatható Munkalapok!
Az alumínium öntési formák nehéz, szilárd fémblokkok, általában acélból készülnek. Ez az eszköz segít abban, hogy a forró, folyó alumíniumot egy adott alakzatba formáljuk, amely bárkicsit ismételhető, mindig ugyanabban a formában. Fontos része a könnyűfémes öntési folyamatnak, amely biztosítja a végtermék belső megjelenését. Sok figyelmeztetést kell tennünk, miközben tervezzük az aluminium-fém öntés . Ezek a dolgok kiterjednek az adott alak/méret jellemzőitől, amelyet szeretnénk létrehozni, addig a forma bonyolultságáig. Emellett azt is meg kell gondolnunk, hogy milyen hardvert fogunk használni, milyen forrós lesz a folyékony alumínium és mennyi nyomásra lesz szükség ahhoz, hogy helyesen töltse ki az öntési formát.
Sokféle lehetőség áll rendelkezésünkre, amikor egy aliumínium öntőformát készítünk. Az acél, az aliumínium, a réz és a magnéziум-ligaturák néhányik a leggyakrabban előforduló formázási anyagok közül. Mindegyiknek vannak saját tulajdonságai, amelyek miatt alkalmasak különböző célokra. Az általunk használt anyag nagyon erős és elég erős ahhoz, hogy magas hőmérséklet ellenálljon anélkül, hogy megrontaná vagy sérülne. Prémium acél- és aliumínium-ligaturákat használunk termelés során alumínium öntési formák a Moldie-nél. Ezeket azért választjuk, mert hordoznak ilyen viszonylagos terhelést, képesek magasabb hőmérsékleteket bírni, és képesek pontos geometriákat alkotni és fenntartani.
Ahogy bármely más gép vagy eszköz esetén, az aliumínium öntőformák megfelelő karbantartásra és gondozásra van szükségük ahhoz, hogy helyesen működjön és hosszú időre szolgáljon. Ezek néhány jó gyakorlat az aliumínium öntőformák karbantartásához:
Az alumínium öntési formák készítési folyamata közvetlenül függ a minőségbiztosítástól. Ez arra készi fel minket, hogy rendszeresen ellenőrizzük a létrehozott termékeket minőség, pontosság és konzisztencia szempontjából. Ez alumínium formázó vállalat azzal jár, hogy több ellenőrzőpontot kell beépítenünk a folyamatba a minőség biztosítása érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy ellenőrizzük, hogy a használt nyersanyagok megfelelnek-e bizonyos specifikációknak, az öntési formák és komponensek tesztelése a kívánt tervezet és forma szerint, az öntési folyamat önmagának, valamint a kész termék figyelése. A Moldie-ben szigorú minőségbiztosítást alkalmazunk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy olyan termékeket fejlesszünk ki, amelyek megfelelnek vagy meghaladják a ipari szabványokat – és amit a vásárlóink várnak tőlünk. Az előzetes problémák felismerése lehetővé teszi nekünk, hogy megoldjuk őket mielőtt komolyabbá válnának, ami a legjobb eredményt eredményezi ügyfeleinkek számára.
Új technológiák a aliumínium homoköntési vállalat sokszorosan új lehetőségeket teremtettek. Mostantól komplexabb, pontosabb és hatékonyabb komponenseket gyártunk, mint valaha korábban. A legfrissebb technológiák csúcseszközöket tartalmaznak, mint például a 3D nyomtatást, a virtuális prototípusz készítést és a szimulációs szoftvert.
a 3D nyomtatás olyan vonzó, mert lehetővé teszi nekünk gyorsan építeni az ágyafémhöz tartozó modelljeit. Ez aluminum die casting co inc jelentősen csökkentheti a termelési folyamathoz kapcsolódó időt és költséget. A tervezők és mérnökök megpróbálhatják a meghatározott ágyafém-terveket és teljesítményüket a készítésük előtt a virtuális prototípusz készítés és a szimulációs szoftver segítségével. Ez lehetővé teszi a hibák korai kijavítását és a teljes folyamat optimalizálását.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
