A pontos részletek gyártása sok gyárnak problémát okozott. Az olyan részek készítése, amelyek jól illeszkednek egymáshoz, rengeteg időt, készséget és erőfeszítést igényelt. Az alumínium gőzöltés ilyen pontos és megbízható részeket könnyebben elérhetővé tette, mint önként. A csapatunk büszkeségével viseli azt, hogy játékos változtatók vagyunk a gyártási iparban, és hogy első osztályú alumínium gőzöltési szolgáltatásokkal hozzájárulunk az ügyfeleink sikerehez.
Különösen fontos a megfelelő anyagok és a legújabb technológiák felhasználása az alkotás során. aliumínium formák injekcióformázáshoz az alumínium ütéses formázás olyan részeket eredményez, amelyek nemcsak nagyon pontosak, de szépek is. Ez biztosítja, hogy a felszín jó minőségű legyen és a részek szorosan illeszkednek egymáshoz a véglegesítés után. A Moldie-n mindig a legújabb technológiákat használjuk, hogy minden általunk végzett projekt elérje az ügyfelek várt eredményét. Ez mindent magában foglal, a végső termék kinézetétől és funkcióitól a hosszú távú tartóságig.
Az alumínium ütéses formálás a Moldie-nél egy kiváló lehetőség számos gyár típusára. Különösen hasznos azoknak az iparágaknak, amelyek autókat, repülőgépeket és orvosi eszközöket gyártanak. Először is, az alumínium ütéses formálás egyik előnye, hogy az alumínium erős és hosszú élettartamú, így nagy terheztetés alatt is áthaladhat anélkül, hogy törékeny lenne. Emellett jó hőellenállást nyújt, ami fontos olyan komponensek számára, amelyek melegedhetnek ki. Az alumínium emellett könnyű, amiért alkalmas részekre, amelyek erősnek kell lenniük, de nem túl nehézeken, például fogaskerekeken és motorkötéleken.
A részek készítése sok időt és tudást vett el az alumínium ütéses formálás bevezetéséig. Az iparágak kézzel kellett gyártaniuk a termékeket, ami néha elég unalmas volt és hibákkal járt. De az alumínium ütéses formálással a gyárak gyorsan és pontosan tudják előállítani a részeket. Ez lehetővé teszi nekik, hogy rövid időn belül nagy mennyiségű komponenst gyártanak, ami megfelel a vásárlók igényeinek. A alumínium öntési formák teljesen megváltoztatták az üzemi módját a gyáraknak a számítógépes tervezés (CAD) és a 3D nyomtatás segítségével, és produktivabbá és hatékonyabbá tették az iparágakat, mint amilyenekkorábban sem voltak; eszközök, mint például az alumínium ütőformás ágyúzás.
A Moldie alumínium ütőformás ágyúzása sok előnnyel jár, ha ezt választja a termelési igényeihez. Például nagyobb pontosságot, erősséget és jelentős spórolást tesz lehetővé. Általánosságban az alumínium ütőformás ágyúzás mind egyszerű, mind nagyon bonyolult részeket is sokkal könnyebben készíthet, mint bizonyos más gyártási módszerekkel, amelyek máskülönben nehézségeket okozhatnának. Ez egy igen ismétlődő módszert biztosít, amelyincapax ugyanazt a részszintet gyártani egymás után, anélkül, hogy túl sok extra erőfeszítést igényelne. Ez csökkenti a munkadíjakkal és az eszközökkel kapcsolatos költségeket, és ez teszi a legjobb választásnak sok cégnél.
Az alufinomosztályú gőzöltés szabványos folyamata négy lépettel jár: a formák elkészítése, a fémes anyag olvadása, a gőzölés és a befejezés. Elsőként a forma (ami alakot ad a részeknek) tisztítása történik, és egy smaragdszivacs alkalmazásra kerül a falakra. Ez aluminium-fém öntés segítségével meghosszabbítható a forma élettartama, és csökkenthető a gőzölési folyamat során jelentkező auszalódás. A következő lépésben a fémes anyag olvadékba fordul, mielőtt injekcióként befutna a formába. Az olvadék fémes anyag lehűl, és a forma szerinti alakban szilárdul. Amint kialakultak, a komponenseket a formából kiengedik, és bármely túlzott anyag levágással vagy szegezéssel távolítják el.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.