A Moldie egy nagyon kemény hely, ami fémeket alakít mindenképpen minden formába és mérethez. Aluminium-ligaturázó ez a folyamat neve. Így működik: először felmelegítik a fémet, amíg el nem omlózik. Ezután ezt a forró, ömlött fémet egy formaiba öntenek, ami egy speciális tároló, amely lehetővé teszi a fémet, hogy hűlés közben megmaradjon a formája. Végül a fém lehűl és megkopaszik. Kivesszük a kész terméket a formából, és megfelel a tervezetnek.
A valami készítésének első lépése a formából való tervezéssel kezdődik. Az mérnökök okosak, és számítógépeket és billentyűket használnak a tervezendő 3D alakzatokhoz. Ez azt jelenti, hogy megtekinthetik a termék kinézetét, mielőtt még el is kezdenék gyártani. Amikor befejezték a terveket, akkor már a gyárban készítenek a formát óriási gépeken, amelyek hihetetlenül pontos alakzatokat tudnak gyártani.
A Moldie-nél a meséket beszélő munkások, akik történeteket mesélnek a munkájukról, szintén képesek lenni ernyősnek; vannak olyan munkások is, akik figyelemmel kísérik minden lépést. Figyelmesen figyelik minden lépést annak biztosítására, hogy minden helyesen legyen megcsinálva. Amikor a forró fémötetet befújják a zábrányba, minden rész telítődik ki. alumínium formázó vállalat fontos, mert ez azt jelenti, hogy a fémes anyag követi a tervezet alakját. A termékeik minőségének egyik kulcsa, hogy a fémes anyag helyesen áramljon a formában.
Másik fontos tényező a fém típusa, amivel dolgoznak. Összekeverik aliumínium homoköntési vállalat más fémet, például rét, magnéziát, silíciumot vagy cinkot a Moldie-nál. Ezt az összekötést ligaturázásnak nevezzük, és erősebbé, hosszabb élettartamúvá és vészkeresztűvé teszi a fémeket. A megfelelő fémligatura kiválasztása biztosítja, hogy a végső termék pontosan az legyen, amire szükség van az alkalmazáshoz.
Nagyon nagy hangsúlyt fektet a minőségbiztosításra. Ellenőrzi, hogy minden termék szigorúan ellenőrizve legyen minőség és biztonság szempontjából. Speciális eszközökkel mérik a termékek méretét és alakját. Analizálni is kell bármilyen problémát, amely befolyásolhatja a termék minőségét. Emellett aluminum die casting co inc biztosítja, hogy semmi ne hagyja el a gyárakat, amíg magas minőségű és megbízható nem lesz a teendője érdekében.
Új technológiát is bevezet a folyamatainak továbbfejlesztéséhez. Gépeket és robotokat használnak az egyéb hibákat elkerülve és a dolgok optimalizálásához. A lépések optimalizálásával gyorsabban termelhetnek és biztosítani tudják, hogy minden pontosan végrehajtásra kerül. Speciális fedőanyagokat használnak a formákra, ami korrosziót akadályoz, így hosszabb ideig tartanak. Továbbá óvatosan használnak újrahasznosítható anyagokat, ami jótékony hatást gyakorol a környezetre.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.