Alumíniumból építenek egy podiumot, majd öntik bele forró fémet. Egy csodálatos folyamat, amikor az alumínium olvad meg, és azt öntik egy formába. A forma az alumínium alakját adja, hogy hűvössze és merevüljön. Amikor az alumínium lehűlt, az objektum eltávolítható az öntésből. Számos tárgy gyártására használják, beleértve az autóreszleteket, játékokat és eszközöket.
Alumínium Ütéses öntött részek az Aluminum Formókészülékes Gőzöltés egyik legfontosabb előnye a sebesség. Ez azt jelenti, hogy extrém mértékben gyors, lehetővé téve sok objektum kiválasztását rövid idő alatt. Akár órák alatt több játékot vagy autóreszket is készíthetsz. Mivel ez a módszer nagyon gyors, ezért pénzt is takarít meg. Az Aluminium Formókészülékes Gőzöltés használata csökkenti a termelési költségeket azoknak a vállalatoknak, amelyek ezt a módszert alkalmazzák, lehetővé téve számukra versenyképes áruk kínálata a vásárlóknak, mint például neked. Ez jó hír mindannyian számára.
Az alumínium ütéses formálás egy további finom előnye az általa létrehozott tárgyak erőssége. Ez a folyamatkal elkerülhetetlenül erős termékeket gyárt, amelyek évtizedekig tartanak. Az alumínium erős fémmagany, és alkalmas sokféle termékhez. Az alumínium egy olyan fémmagany, amely nem rohan könnyen, így lehetővé teszi a termékek hosszabb időn keresztüli fenntarthatóságát anélkül, hogy sértések okoznának. Ez különösen fontos olyan komponensek esetén, mint az autóreszletek, amelyeknek optimális működésre van szükségük hosszú időn keresztül.
Amikor a formát elkészítették, az alumínium ütéses öntési folyamat elkezdődik. A Moldie forma egy olyan alakot határoz meg, amibe egy tárgyat öntenek, hogy pontosan ugyanolyan legyen, mint az eredeti. Elsőként az alumíniumot hihetetlenül magas hőmérsékleten olvadásra hozzák, ami miatt folyadékba alakul. Az olvadott alumíniumot óvatosan öntenék a formába, és hagyják lehűlni, amikor máris szilárdra tévődik. Amikor teljesen lehűlt, a formát kinyithatják, kihúzzák és díszíthetik különféle feliratokkal vagy díszekkel. A folyamat nagyon egyszerű, és gyakran érdekes eredményeket hoz, amelyek mindig érdemesek látni! Van sok oka annak, hogy az alumínium tökéletes Öntési forma . Az egyik dolog, hogy nagyon könnyű, ami kényelmessé teszi a szállítást és használatát. Emellett nagyon robosztus és ellenálló a mechanikai tényezőknek, a rostnak és a gombának. Továbbá, forming képességű és tartós, aminek köszönhetően a gyártók sokféle alakzatú és mintás tárgyakat alkothatnak. A fentiek alapján tökéletes anyag sokféle tárgy gyártására.
Mert az alumínium ütéses formálás gyakran összehasonlítják hasonló módszerekkel készített félművekkel, például a homokformálással vagy az állandó forma formálással. Ezek a módszerek saját előnyeik és hátrányai vannak. De a többség mindíg az alumínium ütéses formálást választja, mert gyors és aranyosságban is jó. Ez fontos, mivel ha rövid idő alatt és alacsony költséggel akarunk magas minőségű tárgyakat gyártani. Továbbá, mint az alumínium egy különösen erős, tartós fémmagany, az alumínium ütéses formálással készített tárgyak általában jobb minőségűek, mint azok, amelyeket más módszerekkel készítenek. Ez azt jelenti, hogy a vásárlók biztosak lehetnek abban, hogy mit vásárolnak.
Az alumínium öntés egyik leghasznosabb folyamata a nagyon bonyolult alakzatok és tervek készítéséhez. Ez lehetővé teszi olyan tárgyak gyártását, amelyek bonyolult részletekkel és egyedi tervezettel rendelkeznek, amelyek más gyártási módszerekkel nehéz vagy akár lehetetlen lennének elérni. Az olvadott alumínium gyorsan öntendő egy formába, tehát nincs vége a kreativitásnak! Továbbá, Alumínium dömpingelt alkatrészek nagyon hatékony, így lehetőség van bonyolult tárgyak nagy mennyiségének gyors ütemben történő gyártására is. Ez előnyös azoknak a vállalatoknak, amelyek széles körű termékválasztékot szeretnének ajánlani az ügyfeleiknek.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
