Metallikaastuslomake on tiettyjen työkalujen tyyppi, jota käytetään metalliosien luomiseen. Tämä on avainasemainen elementti, jotta voisimme tuottaa korkean tarkkuuden ja tarkat osat. A kuormitus mallin muodostaa kuilu ja ydin. Kun vedemme kuumaa, nestemäistä metalia malliin, se täyttää alueen, joka on edustettu kuilussa. Sen jälkeen metalli kiintyy jäättyessään. Kun metalli on jäänyt ja asettunut, voit poistaa mallin, ja valmistunut metalliosasto voidaan hienoasti ottaa pois.
Tuotantoprosessissa pakkasmallit ovat erityisen tärkeitä. Ne ovat ratkaisevia varmistaakseen, että lopputuotteet ovat laadukkaita. Mallin suunnittelu ei ole helppoa. Prosessi vaatii suunnittelua ja paljon miettimistä. Nämä sisältävät, mutta eivät rajoitu päättämään osan mitasta, osan muodosta, osan materiaalista ja tuotettavien osien määrästä.
Mallin luonnin yhteydessä ensimmäinen vaihe on tietää, mitä tuote vaatii. Suunnittelija täytyy ottaa huomioon valmistettavan osan muoto ja topologia. Heidän myös valittava osalle käytettävä materiaali samalla kun määritetään näiden osien määrä, jotka meidän täytyy valmistaa. Toisenä asiana on harkita, kuinka helposti osa tulee ulos mallista, kun se on jähmetynyt. Suunnittelijan täytyy myös harkita, missä venttiilejä sijoitetaan ilman päästymiseksi, ja kuinka rakenneratkaisuja kehitetään kanaviksi, jotka auttavat pitämään mallia kylmänä prosessin aikana. Kaikki nämä parametrit vaikuttavat mallin suunnitteluun ja kokoon, malleissa olevien kuilujen lukumäärään sekä metalin virtaukseen inkastusprosessin aikana.
Materiaalin valinta on erittäin kriittistä kuin tehdään inkastusmalleja. pudotusmuovauksen kuumamallit täytyy olla erittäin vahva ja kestävä, kykenevä selviytymään korkeista lämpötiloista ja paineesta, jotka esiintyvät prosessin aikana. Lisäksi materiaalin täytyy myös olla hyvä lämpöjohtajuus. Tämä mahdollistaa sen jakaa lämpöä tasaisesti muovissa, jotta metalli hajottuu oikein.
Teräs ja alumiini ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja Moldie -mallinnuksessa. Se on suosittu valinta, koska teräs on super voimakas, eikä se menetä muotoaan edes erittäin korkeassa lämpötilassa. Tämä on toinen kestävä vaihtoehto, joka ei roste helposti, mikä tekee siitä loistavan pitkän aikavälin sijoituksen. Alumiini taas on kevyempi kuin teräs. Sen voi helposti lämmittää nopeasti ja jälleenkin jähmettää nopeammin, mikä on hyödyllistä, jos meidän täytyy tehdä osia nopeasti. Nopeuttaaksemme tuotantoprosessia, alumiinimuovalevy-yhtiö jolla on hyvä lämpöjohtajuus käytetään.
Hyvin suunniteltu muovilomake vähentää hajotuksia tai epäonnistumisia tuotannossa. Tämä varmistaa, että osat ovat standardikyvittleiset ja laadukkaat. Hyvä Moldie-lomake voi myös nopeuttaa kaastusprosessia ja parantaa tuottavuutta. Harvoin erikoiskoristeet ja pinta-terminnit voidaan soveltaa lomakkeeseen entisestään parantaakseen sen toiminnallisuutta. Nämä ominaisuudet auttavat pidennämään lomakkeen elinikää ja vähentämään ajan kuluessa tapahtuvaa kuljetusta.
Joten sijoittaminen hyvään Moldieen aluminum die casting company inc voi huomattavasti parantaa kokonaisvaltaista suorituskykyä metallikaastusprosessissa. Parhaat lomakkeet ovat yleensä kestävämpiä ja tarjoavat parempaa kuljetuskestävyyttä, mikä vähentää pysähtymisiä ja tekee prosessin tehokkaammaksi. Ne voivat myös vähentää puutteita valmistettujen osien keskuudessa, mikä parantaa laatua ja lisää asiakkaiden tyytyväisyyttä.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
