Mallipainsot ovat olennaisia osia tehtaissa, jotka tuottavat laajaa valikoimaa erilaisia tuotteita. Tuotteet voivat vaihdella hauskoista asioista, kuten leluista, tarpeellisiin painopisupuhdistin-osat autoihin liittyviin osiin asti sekä arvokkaisiin tavaroille kuten kalausten. Ilman näitä ainutlaatuisia malleja kestisi ikuisuus tehdä tuotteet käsin. Mallipainsot moldien avulla voidaan tuottaa suuria määriä osia tehokkaasti ja korkealla tarkkuudella. Kyky tuottaa tavaroita nopeasti on erittäin hyödyllistä yrityksille, koska se mahdollistaa ajan ja resurssien säästämisen samalla kun tuotetaan korkealaatuisia tuotteita.
Kun kyseessä on valmistusprosessi—eli silloin kun tehtaat tekevät asioita—mallipainosat ovat keskiössä siinä prosessissa. Nämä mahdollistavat tehtaalle tuottaa tavaroita nopeasti ja tehokkaasti. Ilman Valumuotti , meidän täytyisi luoda tuotteita paljon pidemmällä aikavälillä, ja markkinoiden vaatimusten täyttäminen olisi erittäin haastavaa. Työntekijöiden sijaan valmistaa useita tuotteita samanaikaisesti, heidän täytyisi tehdä jokainen tuote yksi kerrallaan, mikä on erittäin hidasta. Yritykset voivat valmistaa suuren määrän tuotteita käyttämällä pudotusmuovauksessa käytettäviä muotoja, ja tämä on avainasiakkaiden tyydytystä ylläpitämiseen. Siksi, kun nämä muodot käytetään yrityksissä, ne voivat säästää sekä aikaa että rahaa ja varmistaa myös, että tuotteet ovat hyvälaatuisia.
Tehtaalle on olennaista hoitaa painamispuhdisteita säännöllisesti, jotta ne pysyvät hyvässä kunnossa ja niiden käyttöelini pidentyy. Tämä tarkoittaa, että puhdisteita pitää puhdistaa säännöllisesti poistamaan kaikki saastumiset tai jäljellä oleva materiaali, lisätä öljymäärää pitääkseen asiat liikkumaan sujuvasti ja varmistaa turvallinen tallennus käytön ulkopuolella. Jos puhdisteet jätetään ulos, vahinkoa voidaan estää käyttämällä oikeaa tallennusta. "On myös tärkeää, että työntekijät tarkkailevat puhdisteita minkäänlaisen kuljetuksen varalta." Jos vahinkoa havaitaan, heidän täytyy korjata tai vaihtaa puhdisteet tarvittaessa. Oikea hoito kuormitus puhdisteille antaa yrityksille mahdollisuuden säästää rahaa pitkällä ajalla ja takee, että ne tuottavat aina korkealaatuisia tuotteita.
Täytyy myös harkita, miten negatiivimalli vuorovaikuttaa painomuovauksesta käyttöön otettavan koneen kanssa. On tärkeää, että kone on kykenevä hallitsemaan negatiivin suuruusluokkaa ja varianttia. Kun yritykset ottaa kaikki nämä tekijät huomioon, ne voivat rakentaa painomuovauksen negatiivit, jotka täyttävät heidän ainutlaatuiset tarpeensa ja käyttää niitä parhailla tuotteilla mahdollisena.
Tietokonesimulaatiot: Digitaaliset työkalut, joita käytetään simuloimaan, miten suunnitelmat toimisivat todellisuudessa, auttaen yrityksiä päättämään lopulliset painomuovauksen negatiivinsuunnitelmat ennen valmistusta. Kun simulaatiot käytetään, yritykset tietävät etukäteen, toimivatko suunnitelmat - tehokkaasti säästien aikaa ja rahaa.
Robotiikka ja automatisointi: Koneiden käyttö tehtävissä, jotka yleensä tekevät ihmiset, voi auttaa lisäämään painomuovauksen prosessia ja vähentää merkittävästi toimitusaikoja. Automatisointi voi auttaa vähentämään virheitä ja nopeuttamaan prosessia, mikä lopulta säästää yrityksille sekä aikaa että kustannuksia.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
