He rakentavat alustan alumiinista ja vedettävät sitten kuuman metallin siihen. Se on hämmästyttävä prosessi, jossa alumiini kiehuaan ja vedetään sitten moukkaan. Se on moukka, joka toimii alumiinin muotona, jotta se voi jäädä ja kovahtaa. Kun alumiini on jäätynyt, kohta voidaan poistaa painuksesta. Sitä käytetään useiden esineiden valmistuksessa, mukaan lukien autonosat, lelut ja työkalut.
Alumiini Painopisupuhdistin-osat . Yksi tärkeimmistä edustamisista Moldie Alumiinikuplimesta on nopeus. Tämä tarkoittaa, että se on erittäin nopea, mikä mahdollistaa monien objektien tuotannon lyhyessä ajassa. Voit jopa tuottaa useita leluja tai auton osia tunneissa. Koska tämä menetelmä on niin nopea, se myös säästää rahaa. Se johtaa alhaisempiin tuotantokustannuksiin yrityksille, jotka käyttävät Alumiinikuplimetodia, mahdollistaen heidän tarjotaan tuotteita kilpailukykyisellä hinnalla asiakkaille kuten sinulle. Tämä on hyvä uutinen kaikille meille.
Yksi alumiinikuplivaippauksen lisäedusta on se, miten vahvoja se tekee tuotteet. Tämän prosessin avulla luotuja tuotteita ovat erittäin vankkoja ja ne kestävät vuosikymmeniä. Alumiini on vahva metalli, ja se sopii monille tyyppisille tuotteille. Alumiini on yksi niistä metalleista, jotka ei röty koskemattomasti pitkään, mikä mahdollistaa tuotteen kestämisen ilman vahingoitumista. Tämä on erityisen merkityksellistä osien, kuten auton osien, suhteen, jotka vaativat optimaalista toimintaa pitkään aikaan.
Kun malli on valmistettu, alumiinipainoskiven kevytmetallileijaimen prosessi alkaa. Painoskiven malli on muoto, johon kohta vedetään esine, joka näyttää täsmälleen alkuperäiseltä. Ensinnäkin alumiini hajotetaan erittäin korkeilla lämpötiloilla, mikä aiheuttaa sen muuttuvan nestemäksi. Nestemäinen alumiini vedetään sitten huolellisesti malliin ja jätetään jäähdyttämään, jolloin se muuttuu takaisin kiinteäksi. Kun se on jäätynyt läpi, mallia voidaan avata, poimia ja dekoroitaa erilaisilla kirjoituksilla tai ornamentteilla. Prosessi on hyvin yksinkertainen ja tuottaa usein tuloksia, jotka ovat aina arvoisia näkyvät! On olemassa monia syitä, joista alumiini on ideaali Valumuotti . Yhtäältä se on erittäin kevyt, mikä tekee sen helpoksi kuljettaa ja käyttää. Se on myös hyvin vahva ja vastustaa mekaanisia tekijöitä sekä rakkautta, rostoa ja makkua. Lisäksi se on muovinen ja kestävä, mikä antaa valmistajille mahdollisuuden tuottaa monenlaisia muotoja ja kuvioita. Mainitut tekijät tekevät siitä ideaalin materiaalin monien erilaisten esineiden tuotantoon.
Se johtuu siitä, että alumiinipainoskivous vertaillaan usein samankaltaisiin metodeihin metallitavaroiden valmistamiseksi, kuten hiekkapainoksiin tai vakionmalliin. Nämä menetelmät omaksuvat omia etujaan ja haittojaan. Mutta enemmistö ihmisistä valitsee silti alumiinipainoskivouksen, koska se on nopea ja laadukas hintansa suhteutettuna. Tämä on tärkeää, koska jos haluamme tuottaa korkealaatuisia kohteita lyhyessä ajassa ja matalalla kustannuksella. Lisäksi, koska alumiini on erittäin vahva ja kestävä metalli, alumiinipainoskivouksella luodut esineet ovat yleensä parempaa laatua kuin niillä muilla menetelmillä tehdyt esineet. Se tarkoittaa, että kuluttajat voivat luottaa ostamiinsa tuotteisiin.
Alumiinipainutus on yksi hyödyllisimmistä prosesseista erittäin monimutkaisien muotojen ja suunnitelmien tuottamiseksi. Tämä mahdollistaa objektien valmistamisen niin monimutkaisilla yksityiskohdilla ja mukautetuilla suunnitelmiilla, jotka olisivat vaikeita tai jopa mahdotonta saavuttaa muita tuotantomenetelmiä käyttäen. Kiehuvaa alumiinia voidaan vedota nopeasti moukkaan, joten luovuuden rajoja ei ole! Lisäksi, Alumiiniliuoksena valmistetut osat se on erittäin tehokasta, ja siksi on mahdollista valmistaa suuri määrä näitä monimutkaisia kohteita myös nopeasti. Tämä on edullista yrityksille, jotka haluavat tarjota laajan valikoiman tuotteita asiakkailleen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
