Kuinka painevedetyökalut käytetään valmistusprosessissa?
Moldien painevedetyökalut ovat keskeisiä osia, jotka ovat avainasemassa monien tuotteiden valmistuksessa. Esimerkiksi näitä voidaan käyttää metalliosiin tai monimutkaisiin komponentteihin, kuten niissä, jotka käytetään autoissa tai muissa koneissa. Käytämme prosessia, jota kutsutaan Aluminiumpainekuivatus . Se käyttää painutusmalleja, jossa kuuma metalli pakotetaan erittäin suurella paineella moukkaaseen. Tämä suuri paine muokkaa metalia tarkasti. Kun metalli jäähtyy ja kiinnittyy, se tuottaa lopullisen tuotteen, joka on juuri oikein kokoina ja sisältää monia pienempiä yksityiskohtia, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen.
On olemassa useita tärkeitä tekijöitä, joita insinööreillä on otettava huomioon suunnittellessa paineenvuodatuskuivatuksen kuoppoja. Huomaan, että Moldien insinöörissä kiinnittävät erityistä huomiota siihen, mitkä materiaalit ovat soveltuvia. He miettivät tuotteen ulottuuksia ja muotoa. He ottavat myös huomioon, kuinka tarkkoja mittauksia tulisi olla. Tämä tarkoittaa, että heidän täytyy varmistaa, että kaikki sopii yhteen täydellisesti. Toinen keskeinen asiakirjoissa on tarjota oikeat tilat jäähdyttämiseen. Nämä jäähdytyskanavat mahdollistavat metallin jäähdytyksen tasaisesti, mikä on ratkaisevan tärkeää lopputuotteen laadulle.
Materiaalit, joita käytetään moldien valmistukseen paineenvuodatusmenetelmällä, valitaan erittäin tarkasti. Moldie käyttää korkealaatua teräsä, joka kestää vuodatusprosessin aikana esiintyvät äärimmäiset lämpötilat ja paineet. Nämä teräset valmistetaan erityisesti niin, että ne ovat kovia ja siksi kuormienkestäviä. Ne ovat myös kestäviä kuljetta vastaan, mikä tarkoittaa, ettei ne hajoa helposti. alumiinipainemallimuovaus ne ovat myös korroosioon kestäviä, joten moldit pysyvät hyvässä kunnossa useiden vuosikymmenien ajan.
Säännöllinen huolto on erittäin tärkeää paineenvuodatusten moldien ylläpidossa, jotta ne pysyvät täydellisessä kunnossa. Moldit puhdistetaan ja tarkastetaan säännöllisesti. Tämä poistaa saasteet ja estää ne vahingoittamasta tuotantoprosessin laadun. Yritys toimii välittömästi ratkaistakseen ilmestyneet ongelmat. Korjauspyynnöt käsitellään nopeasti estääkseen tuotannon viivästyminen. Yritys varmistaa moldien olevan tiipeissä tilassa välttääkseen kalliit rikkoutumat, jotka voivat hidastaa tuotantoa.
Moldie käyttää aina uusinta teknologiaa painevedetyökaluissa. Yksi mielenkiintoinen kehitys on tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmiston käyttö. Tämä ohjelmisto auttaa insinööriä suunnittelemaan erittäin tarkkoja ja monimutkaisia moukkioita, jotka varmistavat 100% sopivan. Lisätyökalu on edistynyt simulaatio-ohjelmisto. Tämä ohjelmisto mahdollistaa yritykselle vedetyön prosessin simuloimisen ja optimoimisen ennen kuin työkalut tuotetaan fyysisesti. Metallin virtaamisen ja sen jälkeisen jäähdytymisen ennustamisella yritys voi vähentää tarvetta harjoituspyörityksiin. Se säästää aikaa lisäksi koko prosessin optimointiin. alumiiniliuoksena valmistetut osat prosessissasi.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
