Alumiinimessaus on hieno menetelmä metalliosioiden tuottamiseksi, jonka useat yritykset käyttävät tuotteissaan. Alumiinin gravitaatiomessaus on yksi niistä ainutlaatuisista prosesseista, jotka tuottavat tällaisia osia. Tämä prosessi on erittäin keskeinen pienille ja keskisuurille yrityksille koko maailmassa. Tämä artikkeli tarjoaa sinulle hyödyt alumiinin gravitaatiomessaamisen prosessista, kuinka se toimii ja muita etuja teollisuudelle.
Lisäksi alumiinin painovoimamallintekoprosessi ei ole erityisen kallista, joten se ei ole niin kalliita pienille ja keskisuurille yrityksille ottaa käyttöön. Yrityksille tämä on erittäin hyödyllistä, koska siellä on alhaiset toimintakustannukset ja vähemmän ylläpitovaatimuksia. Nämä edut tekevät alumiinin painovoimamallintekoprosessista erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tarvitsevat vahvoja, kestäviä ja taloudellisia komponentteja tukeakseen menestystään.
Viisi avaintekijää korkealaatuisiin painovoimamallinteko-osoihin On tärkeä tekijä mallimateriaali. Malleissa on oltava erittäin kestäviä vastustettavaksi korkeita lämpötiloja nestemäisen alumiinin aiheuttama korrosio ja vahingonkestävyys. Myös malmikameran suunnittelu on erittäin tärkeää. Suunnitteluun on kuuluttava, että nestemäinen alumiini virtaa helposti ja täyttää mallin.
Mallia käydään sitten lämpimäksi tarvittuun lämpötilaan. Tämä lämpöminen mahdollistaa alumiinin virtaamisen sujuvasti malliin. Tämä johtaa vikoille lopullisessa osassa, koska alumiini ei ehkä täytä kokonaan mallia, jos lämpötila on liian matala. On myös tärkeää käyttää korkealaatuisia alumiinia kaistaan, jotta lopullinen tuote täyttää kaikki tarvittavat määritykset. Tämän tarkkuuden avulla voidaan varmistaa, että lopulliset osat ovat sekä vahvoja että luotettavia.
Yksi erityinen alumiinin kaistamismenetelmä käyttää gravitaatiomallia, jossa lämpimäät alumiinit vedetään metallimalliin. Tämä prosessi toimii hyvin, koska gravitaation paino
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
