Aluminium ist ein einzigartiges Metall, das von großer Bedeutung in unserem täglichen Leben ist. Dies liegt daran, dass Aluminium zur Herstellung einer breiten Palette an Produkten verwendet wird – von Flugzeugen und Autos bis hin zu Dosen für unsere Lieblingsgetränke. Sie könnten es nicht bemerken, aber Aluminium ist überall! Gießen ist eine Methode, bei der wir Aluminium als Gussobjekt verwenden können. Dabei handelt es sich um einen Prozess, in dem flüssiges Metall in eine Form gegossen wird, die als Gussform bekannt ist, danach abkühlt und das gewünschte Objekt bildet. Dies findet an einem Ort statt, der als Aluminiumgießerei bekannt ist, die essenziell für die Erstellung unzähliger Produkte ist, die wir täglich verwenden.
Um Aluminiumgussstücke herzustellen, beginnt man mit einer Form, einer speziellen Gestalt, die das Endergebnis des Objekts bestimmt. Die Abbildung eines Objekts wird aus verschiedenen Materialien wie Sand, Metall oder Kunststoff hergestellt. Die Form ist so entworfen, dass sie die genaue Gestalt des Gegenstands reproduziert, den wir herstellen möchten. Sie wurde so konzipiert, dass das flüssige Metall in alle richtigen Bereiche fließt und die Form vollständig ausfüllt.
Wenn es Zeit ist, die Form zu füllen, wird Aluminium aufgeschmolzen, bis es die Konsistenz einer dampfenden, dicken Flüssigkeit hat. Das flüssige Aluminium wird dann in die Form gegossen. Es füllt die Form schnell aus und passt sich der Form an. Nach dem Gießen lassen wir die Form für eine Weile ruhen, damit das Aluminium abkühlen und fest werden kann. Der Abkühlungsprozess ist entscheidend, da er dem Metall beim Aushärten hilft. Nachdem es vollständig abgekühlt ist, können wir die Form öffnen und das gefestigte Stück herausnehmen. Das fertige Objekt wird als Guss bezeichnet, welches weiter verarbeitet, gereinigt und für verschiedene Anwendungen vorbereitet werden kann.
Ein Aspekt des Aluminiumgießereibetriebs ist, dass er ein großes Maß an Fertigkeit und Wissen erfordert. Metallgießen ist nicht einfach, man muss sehr gut wissen, wie sich das Metall verhält und wie man es in nützliche Dinge formen kann. Mit einer guten und erfahrenen Gießerei zusammenzuarbeiten, wie bei Moldie, wo qualifizierte Arbeiter den richtigen Umgang mit dem Metall beherrschen, ist grundlegend.
Aluminiumgießereien verändern die Art und Weise, wie viele Dinge hergestellt werden – auf eine Reihe sehr spannender Arten. Eine große Veränderung ist, dass sie in der Lage sind, extrem detaillierte und komplexe Objekte herzustellen, die in der Vergangenheit schwer zu produzieren gewesen wären. Mit spezialisiertem Computer-Software kann Moldie Aluminium-Diesguß Unternehmen sehr genaue Formen entwerfen. Das bedeutet, dass sie Gegenstände mit komplexen Formen und Eigenschaften herstellen können, die noch vor wenigen Jahren schwer zu fertigen gewesen wären.
Eine weitere Art, wie Aluminiumgießereien die Fertigung verändern, ist die Herstellung leichter und robuster Komponenten. Aluminium gehört zu den leichtesten Metallen, was es einfacher macht, es zu heben und zu bewegen. Aber Moldie Aluminium-Sandguss ist auch außerordentlich stark und stabil. Aluminium ist stark, aber gleichzeitig leicht, weshalb es ein ideales Material für bestimmte Bauteile in Flugzeugen und Automotoren ist, wo Gewicht und Stärke von großer Bedeutung sind.
Ein Design-Experte wird Sie durch Ihr Design führen, wenn Sie sich mit einer Moldie Aluminium-Sandguss-Gießerei zusammen tun. . Sie werden Ihre Ideen hören und sie verbessern. Außerdem können sie sicherstellen, dass Ihr Design in Aluminium gegossen werden kann. Wenn Ihr Design abgeschlossen ist, wird die Gießerei einen Guss formen und dann das Objekt gießen. Nachdem sie es gegossen haben, werden sie es für Sie abschließen und polieren, sodass Sie am Ende ein gut gefertigtes, funktionales Stück erhalten.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
