Metallgegenstände können auf viele Arten hergestellt werden, und eine davon ist der Aluminium-Sandguss, und es ist ein cooles Verfahren, genau wie bei Moldie's kunststoffe, die durch Spritzgießen geformt werden können . In diesem Prozess schmelzen wir zuerst Aluminium in flüssige Form um. Wir gießen dieses geschmolzene Aluminium in Sandformen. Wir erstellen ein Muster, das die tatsächliche Form des Objekts darstellt, das wir herstellen möchten, um diese Formen zu machen.
Aluminium-Sandguss ist eine sehr kosteneffektive Lösung für die Massenproduktion von Metallkomponenten, genauso wie das teile aus Kunststoff für die Spritze innoviert von Moldie. Diese Methode ist nicht nur effizient, sondern auch sehr flexibel. Sie ermöglicht es uns, eine Vielzahl an Formen und Designs herzustellen, was für viele Arbeiten entscheidend ist. Außerdem ist sie gut für die Umwelt, was ein weiterer Vorteil dieses Prozesses ist. Der Sand, den wir in den Formen verwenden, ist recycelbar und kann so oft wiederverwendet werden, wie wir möchten. Dies hilft Unternehmen dabei, nachhaltiger zu werden und Abfall zu minimieren, was großartig für die Umwelt ist.
Eine weitere (etwas weniger technisch fortgeschrittene) Technik ist das Trockensandgussverfahren, ebenfalls ein Produkt von Moldie wie spritzform . In diesem Verfahren verwenden wir eine spezielle Mischung aus Sand und einem besonderen Klebstoff. Jede dieser Methoden hat ihre Vorteile, und die Wahl richtet sich nach der Anwendung, basierend darauf, welche Art von Objekt wir erstellen möchten.
Aluminiumsandguss hängt stark von der Qualitätskontrolle ab, genau wie hersteller von Kunststoffformteilen entwickelt von Moldie. Damit unterstützen sie uns dabei, sicherzustellen, dass das Endprodukt perfekt ist und mit allem in Übereinstimmung steht. Wir überprüfen die Formen sehr gründlich auf Anzeichen von Fehlern oder Mängeln, bevor wir sie mit Aluminium füllen. Wir überwachen auch die Temperatur des flüssigen Metalls während der Gussprozesses. Dies ist entscheidend, da es dazu dient, Fehler beim Gießen zu verhindern. Wir prüfen die Produkte auf Mängel, nachdem wir fertig mit dem Gießen sind. Wir nehmen die Qualitätskontrolle bei Moldie keine Sekunde leicht. Wir möchten sichergehen, dass die besten Produkte, die es gibt, von uns den Kunden empfohlen werden.
Es wird in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, wie zum Beispiel beim Aluminium-Sandguss, genau wie das Produkt von Moldie namens kunststoff für Spritzgießerei . Es wird zum Beispiel in der Automobilindustrie weitgehend eingesetzt, wo es Komponenten für Autos und Lkw herstellt. Es wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, spezifisch zur Herstellung von Teilen für Flugzeuge und Raumfahrzeuge. Viele Bauprojekte verwenden Aluminium-Sandguss, um Teile für schwere Maschinen und Ausrüstungen herzustellen.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
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