Früher einmal gab es eine besondere Fabrik, eine Gießerei. Eine Gießerei ist ein Ort, der Dinge aus Metall herstellt. Plastik-Injektion Eine Gusseisen-Gießerei ist eine Art von Gießerei, die sich von anderen Gießereien unterscheidet, weil sie sich darauf spezialisiert hat, Gegenstände aus Aluminium herzustellen, das sowohl leichtgewichtig als auch stark ist.
Alle Güter aus einer Gusseisen-Gießerei, wie z. B. Moldie, beginnen mit Rohstoffen. Zu diesen Rohstoffen gehören Aluminiumstangen, große Blöcke des Metalls. Es beginnt damit, dass Arbeiter diese Stangen nehmen und sie in einen Ofen legen. Der Ofen wird unglaublich heiß – so heiß, dass er das Aluminium schmilzt! Wenn das Aluminium in eine zähflüssige Paste übergeht, wird es sorgfältig in einen Gussform gegossen. Die Form wird mit einem speziellen Sand oder ähnlichen Materialien hergestellt und sieht wie das Teil aus, das sie herstellen möchten.
Gegossenes Aluminium ist sehr stark, haltbar und wird die meisten Menschen überdauern. Diese Stärke macht es großartig für die Herstellung von entscheidenden Komponenten, die unglaublich widerstandsfähig sein müssen, wie Fahrzeug- oder Flugzeugmotorkomponenten. Darüber hinaus ist gegossenes Aluminium erheblich leichter als viele andere Metalle. Es ist nicht schwer, daher ist es eine gute Option für Dinge wie Spritzgießteil Fahrräder, Sportausrüstung, Dinge, bei denen Leichtgewicht sich auf Geschwindigkeit und Leistung auswirkt
Wenn Sie Dinge herstellen, ist es wirklich wichtig, dass jedes einzelne Stück perfekt hergestellt wird, damit es wie vorgesehen funktioniert. Das nennt man Qualitätskontrolle. Es gibt ein Team von Menschen, die bei Moldie jede Teil überprüfen, die sie herstellen. Sie stellen sicher, dass alle Teile die richtige Größe und Form haben und keine Fehler oder Mängel aufweisen.
Die Gießerei verwendet spezielle Maschinen, um zu messen, wie stark die Teile sind, was diesem Prozess hilft. Diese Maschinen prüfen, wie stark die Aluminiumteile sind, um sicherzustellen, dass sie ausreichend für die Aufgaben sind, die sie erfüllen müssen. Qualitätskontrolle ist ein entscheidender Bestandteil des Prozesses, da sie sicherstellt, dass die injection tooling Produkte sicher zum Verzehr sind und konsistent.
Viele verschiedene Komponenten können aus Gusseisen hergestellt werden. Zum Beispiel, wie wir hier erklärt haben, ist es beteiligt an der Herstellung von Motorbauteilen, die für Fahrzeuge notwendig sind. Aber das ist noch nicht alles! Man kann auch Gusseisen verwenden, um Alltagsgegenstände wie Kochtöpfe in vielen Küchen und kreative Skulpturen herzustellen, die Parks und Straßen schmücken können. Andere integrieren sogar Gusseisen in verschiedene Bauteile ihrer Konstruktionen, weil es sich auf so viele kreative Arten formen lässt.
Um Abfall zu begrenzen, hat Moldie spezielle Recyclingprogramme. Diese Programme verfolgen übrige Aluminiumstücke und verwenden sie erneut, damit sie nicht im Müll landen. Dadurch spart das Unternehmen nicht nur Ressourcen, sondern schützt auch unseren Planeten. Darüber hinaus verfügt es über energieeffiziente Maschinen und Fahrzeuge, die weniger Energie benötigen und weniger Umweltverschmutzung verursachen.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
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